Изобретение относится к литейному производству, может быть использовано при получении отливок способом вакуумной формовки и является усовершенствованием системы по авт.св. № 735385.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей, повышение надежности работы и снижение эксплуатационных энергозатрат.
На фиг.1 изображена вакуумная система, план; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Вакуумная система для линии вакуумной формовки состоит из стационарного вакуум-провода 1 (фиг,1 и 2), соединительного элемента, состоящего из эластичных губок 2, закрепленных на вакуум-проводе с помощью планок 3 и винтов 4, патрубков 5, втулок 6, прикрепленных болтами к опокам 7, уплотнительных элементов 8 и 9 и фиксирующего элемента 10.
Вакуумная система работает следующим образом.
При движении опок 7 по литейному конвейеру (не показан) патрубки 5 входят свободным концом, имеющим щелевидную с заостренными кромками форму, между губками 2 соединительного элемента и соединяют опоки 7 с вакуум-проводом 1. Благодаря подсоединению патрубков 5 с помощью втулок 6, уплотнительных элементов 8 и 9 и фиксирующего элемента 10 к опокам 7 имеется возможность кантовать опоку 7 без выведения патрубков 5 из вакуум-провода 1.
На фиг.1 показана схема сборки формы из двух полуформ (опок). В положении I опока расположена горизонтально. На конвейере полуформа (опока) верха чередуется с полуформой (опокой) низа. В положении II опоки (полуформы верха и низа) с помощью манипулятора поворачиватюся на 90° так, что заформованные части опок оказываются обращенными одна к другой. Затем манипулятор собирает две опоки (полуформы) вместе, и образуется форма III.
О
о о
ю
ю о
Изобретение позволяет упростить систему поддержания вакуума в опоке, а фторопластовый материал патрубков позволяет сократить энергозатраты за счет более высоких антифрикционных свойств материала.
Формул а; изобретения 1. Вакуумная система для линии вакуумной формовки по авт.св. Nfc 735385, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, повышения надежности в работе и снижения эксплуатационных энергозатрат, она снабжена втулкой, закрепленной на опоке, при этом патрубок установлен с возможностью поворота вокруг своей оси во втулке.
2. Система по п. 1,отличающаяся тем, что патрубок выполнен из фторопласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная система для линии вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1405965A2 |
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу | 1978 |
|
SU766744A1 |
Оснастка для вакуумной формовки литейных форм | 1978 |
|
SU774773A1 |
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу | 1979 |
|
SU852445A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1987 |
|
SU1519822A1 |
Автоматическая литейная линия изготовления отливок вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU975202A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1982 |
|
SU1052312A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1344502A1 |
Вакуумная система для линии вакуумной формовки | 1978 |
|
SU735385A1 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU831349A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей, повышение надежности работы и снижение эксплуатационных энергозатрат. Вакуумная система состоит из стационарного вакуум-провода, соединительного элемента, состоящего из эластичных губок, патрубков, втулок, уплотнительных элементов. Изобретение позволяет упростить систему поддержания вакуума в опоке, а фторопластовый материал патрубков позволяет сократить энергозатраты за счет более высоких антифрикционных свойств материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
х
/
м
о
SS
J
ФигЛ
Вакуумная система для линии вакуумной формовки | 1978 |
|
SU735385A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-07-29—Подача