Опока для вакуумной формовки Советский патент 1987 года по МПК B22C21/01 

Изобретен не относится к литейно- му производству и может быть исполь зовано в качестве оснастки при изготовлении отливок по вакуум-про- цессу.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых отливок, снижение трудоемкости и повьшение точности установки в литейную форму ва- куумных стержней со знаковыми частями.

На фиг. 1 изображена опока для вакуумной формовки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - литейная форма в сборе; на фиг. 5 - насадка при совмещении со знаковой частью стержня; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Опока содержит корпус 1, внутренние 2 и наружные 3 стенки которого образуют пустотелую замкнутую полость 4. По периметру опоки на внутренних стенках 2 укреплены фильтры 5 На наружной стенке 3 опоки укреплен отсасывающий патрубок 6 для соединения с вакуумной системой (не.показана) .

Кроме того, на противоположных стенках 2 опоки укреплены фиксирующие элементы, выполненные в виде Г-образных телескопических труб 7, установленных с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикаль- ном направлениях, с конусообразными насадками 8 на концах (фиг. 1). Г-об разные телескопические трубы 7 с ко- нусообразньп и насадками 8 на концах устанавливаются в необходимом месте полуформы в зависимости от геометрии модели.

В нижней части насадки 8 установлен затвор, выполненный в виде двух полукругов 9, зажатых в исходном положении пружинами 10 (фиг. 2 и 3).

Литейная форма образуется полуформами низа и верха, а также вакуумным стержнем 11, установленным зна ковыми частями 12 в конусообразные насадки 8. Знаковые части 12- вакуумного стержня 11 в нижней части содержат клапаны 13,- сообщающие полость 14 стержня 1 1 с полостью 4 „

опоки. В верхней части вакуумного

стержня 11. установлен патрубок 15 с клапаном 16 для соединения с внешней вакуумной системой (не показана) при

транспортировке и установке стержня в полуформу (фиг. 4).

Для порезки пленки в конусообразной насадке 8 и обеспечения сообщения полости 14 стержня 11 с полостью 4 опоки знаковые части 12 стержня 11 снабжены ножами 17.

Полость 18 литейной формы образована в опоках низа и верха сухим формовочным материалом, заключенным между синтетическими пленками 19-22 (фиг. 4).

Опоку используют следующим образом.

Опоку низа устанавливают на под- модельную плиту с моделью, обтянутую предварительно нагретой синтетическо пленкой 19.

Конусообразные насадки 8 посредством передвижения Г-образных телеско- |Пических труб 7 устанавливают в посадочные места модели, заполняют опоку формовочным материалом 23. После предварительного уплотнения формовочного материала 23 вибрацией и удаления его излишков полуформу накрывают синтетической пленкой 20 и подключают вакуумную систему к от- сасьшающему патрубку 6 опоки низа. Происходит герметизация опоки, и полуформа низа готова. Аналогично изготавливают полуформу верха. Перед сборкой литейной формы в полуформу низа устанавливают вакуумньй стержень 11 (фиг. 4), знаковые части 12 которого совмещаются с конусообразными насадками 8 опоки, при этом ножи 17 опускаются в посадочные места подпружиненных полукругов 9, раздви- гая их под действием массы стержня, и разрезают синтетическую пленку 19, обеспечивая точную посадку стержня и сообщение полости 14 стержня 11с полостью 4 опоки посредством клапанов 13, которые срабатывают при подключении к вакуумной системе опоки (фиг. 5 и 6). Затем стержень отключают от внешней вакуумной системы не показана), подключенной к патрубку 15, и клапан 16 перекрывает отсасывающее отверстие.

После установки вакуумного стерж- ня в полуформу низа накладывают полуформу верха, и литейная форма готова.

Предлагаемая опока дает возможность применять вакуумные стержни, сообщаемые непосредственно с вакуумной полостью опоки в отличие от известных технических решений, что позволяет улучшить условия обслуживания опоки, предупредить образование бра- ка отливок по причине обвала формы из-за недостаточной вакуумизации стержня, повысить геометрическую точность отливок за счет точной фиксации стержневых знаков. В результа- те снижается трудоемкость изготовления полуформы.

Формула изобретения

1. Опока для вакуумной формовки, содержащая внутренние и наружные стенки, образующие пустотелую замкнутую полость, фильтры и фиксирующие

элементы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества изготавливаемых отливок, снижения трудоемкости и повышения точности установки в литейную форму вакуумных стержней, фиксирующие элементы вьшолнены в виде Г-образных телескопических труб с насадками и затворами на концах, сообщаемых с пустотелой замкнутой полостью опоки.

2.Опока ПОП.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность насадки выполнена образной.

3.Опока по п.1, отличающая с я тем, что затворы выполнены в виде двух подпружиненных полукругов.

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения повьшение качества отливок, снижение трудоемкости и повьшение точности установки в литейную форму вакуумных стержней со знаковыми частями. Предложена опока для вакуумной формовки, содержащая фиксирующие элементы, вьтолненные в виде Г-образных телескопических труб 7 с насадками 8 и затворами в виде двух полукругов, подпружиненных пружинами. При изготовлении нижних полуформ вакуумной формовкой насадки 8 устанавливают в посадочные места модели и изготавливают форму. При установке стержня его знаковые части совмещаются с насадками 8, под действием массы стержня затворы раскрываются и внутренняя полость 14 стержня соединяется с полостью 4 опоки. Предложенная опока позволяет сообщить внутреннюю полость стержня непосредственно с вакуумной полостью опоки, обеспечивая точную фиксацию стержневых знаков, геометрическую точность и прочность стержней. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (С сгс ЛУ ос 4; 4 ел о ьо

фие1

Б-Б

cpue:3

фиё.5

гй

Г7

Составитель А. Юсуфович Д. О; ,ip Техред М.ДидыкКорректор М- Демчик

ьВ. 8/13Тираж 740Подписное

BillflliTW Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ; 1, 035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

.ч.ст венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ffJuffJB