Подвесной грузонесущий конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G17/20 B65G17/30 B65G49/02 

Описание патента на изобретение SU1602812A1

Изобретение относится к подъемно- транспортным механизмам и может быть использовано для транспортирования баллонов для сжатого газа на испытательных станциях.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания при окраске и сушке баллонов.

На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

Манипулятором 29 поочередно навешивают восемь баллонов 11 на траверсу 4, Последнюю перемещают по ходовому пути 1 до расположения приспособления 10 для зачистки баллонов 11. Устанавливают край- НИИ баллон 11 в приспособление 10 и включают приводы 25 и 17. Привод 25 вращает ходовой винт 14, который перемещает .зачистную каретку 15 с рабочим органом 16 вверх-вниз. Вращение рабочего

торый переключает привод 25 в обратную сторону, и зачистная каретка 15 с рабочим органом 16 опускается. При этом рабочий орган, опускаясь, повторно зачищает наружпа шп 1 . j jjao|jv,a -л. i . , г -1

фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -10 органа 16 осуществляется приводом 17.

приспособление для зачистки баллонов, об-Перемещаясь вдоль баллона 11 вверх, ращий вид; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4;бочий орган 16 зачищает наружную пона фиг. б - вид Г на фиг. 4; на фиг. 7 -верхность баллона И от старой краски,

приводная и натяжная станция, общий вид;грязи, наслоений и т. д. Зачистная кана фиг. 8 - вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 -.г ретка 15 в верхнем положении нажимает

разрез Е-Е на фиг. 7.на верхний конечный выклю чатель ЗО, коПодвесной конвейер включает ходовой путь 1 с бесконечным тяговым органом 2 с каретками 3 и траверсой 4, натяжную 5

и приводную 6 станции, камеры сушки - .- .ц

и окраски 8, а также жестко прикреп-20 ную поверхность баллона 11. В крайнем

ленную к боковой поверхности ходовогонижнем Ъоложении зачистная каретка 15

пути 1 направляющую шину 9 для тяговогонажимает на нижний конечный выключатель

органа 2 и приспособление 10 для за-30, который выключает приводы 17 и 25.

чистки баллонов 11 с вытяжной вентиля-После этого очищенный баллон 11 извлецией 12. Приспособление 10 для зачисткикают из приспособления 10 для зачистки

баллонов 11 выполнено в виде связанных баллонов, а на его место устанавливают

между собой вертикальных параллельныхочередной баллон, цикл повторяется. После

стоек 13 и приводного ходового винта 14очистки всех баллонов (8 щт.) траверсу

На них установлена с возможностью воз-4 зацепляют захватом 23 за каретку 3

вратно-поступательного перемещения за-подвесного конвейера, который перемещает

чистная каретка 15 с рабочими органами 16зо камеру 8 окраски, где баллоны 11

.. IT т/ .,,.,.,, ттЧ пп/ пгтш г лг т-ОТ1 ГЦЫПа Мч Я ОКПЯСКИ ТОаи приводом 17. Каждый рабочий орган 16 выполнен в виде двуплечего поворотного рычага 18, одно плечо которого имеет противовес 19, а другое оснащено за- чистным инструментом 20. Траверса 4 выполокраиливаются. Из камеры 8 окраски траверса 4 с баллонами 11 перемещается в камеру 7 сушки. В камерах 7 и 8 траверса 4 отцепляется от кареток 3 на все время проведения технологической

нена в виде последовательно соединенных 35 операции. Траверса 4 высушенными балло посредством тяги 21 подвесок 22 для бал-нами 11 доставляется конвейером к манилонов. По концам тяга 21 оснащена захватами 23, установленными с возможностью взаимодействия с каретками 3 бесконечного тягового органа 2. Зачистная каретка 15 выполнена с центральным отверстием, в кото- 0 ром устанавливается обрабатываемый баллон 11. При этом зачистная каретка 15 при помощи гибких шлангов 24 соединена с выпулятору 29, при помощи которого баллоны снимаются с траверсы 4 и укладываются в контейнер (не показан) для доставки на склад.

тяжной вентиляцией 12. Привод 25 ходового

Формула изобретения 1. Подвесной грузонесущий конвейер,

,7,.,r, 1.,.,...-.л.. -. --к- -- --включающий ходовой путь с бесконечным

винта 14 расположен сверху приспособления g тяговым органом с каретками и травер10 для зачистки баллонов 11, а привод 17 ра-сой для транспортирования, натяжную и

бочих органов 16 установлен на каретке 15.приводную станции и камеры окраски и сущПриспособлениё 10 может перемещатьсяки, отличающийся тем, что, с целью

вдоль ходового пути конвейера по нижним 26повышения надежности работы и снижения

и верхним 27 направляющим путям при по-трудоемкости обслуживания при окраске и

мощи роликов. Ходовой путь для травер-50 сушке баллонов, он снабжен приспособлесы 4 и бесконечного тягового органа 2нием для зачистки баллонов с вытяжной

расположен на стойках 28. Загрузка и раз-вентиляцией и направляющей шиной для тягрузка подвесного конвейера осуществляетсягового органа, жестко закрепленной на хоманипулятором 29. Перемещение зачистнойдовом пути, при этом приспособление для

каретки 15 ограничивается конечными вы-зачистки баллонов выполнено в виде вяключателями 30, установленными сверху и55 занных между собой параллельных вертиснизу приспособления 10.кальных стоек, приводного ходового винта и

Подвесной конвейер работает следую-зачистной каретки с приводными рабочими

щим образом.органами, установленной на стойках и ходоМанипулятором 29 поочередно навешивают восемь баллонов 11 на траверсу 4, Последнюю перемещают по ходовому пути 1 до расположения приспособления 10 для зачистки баллонов 11. Устанавливают край- НИИ баллон 11 в приспособление 10 и включают приводы 25 и 17. Привод 25 вращает ходовой винт 14, который перемещает .зачистную каретку 15 с рабочим органом 16 вверх-вниз. Вращение рабочего

г -1

органа 16 осуществляется приводом 17.

торый переключает привод 25 в обратную сторону, и зачистная каретка 15 с рабочим органом 16 опускается. При этом рабочий орган, опускаясь, повторно зачищает наружна верхний конечный выклю чатель ЗО, - .- .ц

ную поверхность баллона 11. В крайнем

камеру 8 окраски, где баллоны 11

ГЦЫПа Мч Я ОКПЯСКИ ТОаокраиливаются. Из камеры 8 окраски траверса 4 с баллонами 11 перемещается в камеру 7 сушки. В камерах 7 и 8 траверса 4 отцепляется от кареток 3 на все время проведения технологической

операции. Траверса 4 высушенными балло нами 11 доставляется конвейером к маниоперации. Траверса 4 высушенными балло нами 11 доставляется конвейером к манипулятору 29, при помощи которого баллоны снимаются с траверсы 4 и укладываются в контейнер (не показан) для доставки на склад.

BOM винте с возможностью возвратно- поступательного перемещения, причем каждый рабочий орган каретки выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, одно плечо которого имеет противовес, а другое - за- чистной инструмент.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что траверса выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги подвесок для баллонов и захватов, установленных с возможностью взаимодействия с каретками бесконечного тягового органа.

Похожие патенты SU1602812A1

название год авторы номер документа
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок 1981
  • Гинзбург Ефим Львович
  • Федорович Владимир Ефимович
  • Бородин Сергей Васильевич
  • Сапегин Александр Иванович
  • Неруш Вячеслав Васильевич
SU997977A1
Устройство для поворота грузовых подвесок конвейера 1983
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Живаго Фрида Яковлевна
  • Берест Валентина Макаровна
SU1155535A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1986
  • Смольский Александр Александрович
SU1373640A1
Устройство для перемещения изделий через ванны 1982
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Моносов Павел Михайлович
SU1006347A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1982
  • Быков Павел Владимирович
SU1079560A1
Проходческий комплекс 1983
  • Ляшенко Виталий Петрович
  • Иванов Виктор Григорьевич
  • Липко Владимир Афнасьевич
SU1283401A1
Устройство для перегрузки изделий 1982
  • Удалов Виктор Сергеевич
  • Никольский Алексей Васильевич
  • Трайтелевич Леонид Иосифович
  • Фомин Валентин Григорьевич
SU1065316A1
Устройство для погрузки и разгрузки тары 1982
  • Кучеренко Юрий Яковлевич
SU1036633A1
Устройство для дробеударного формообразования и зачистки крупногабаритных деталей 2020
  • Пашков Андрей Евгеньевич
  • Китов Александр Константинович
  • Лихачев Андрей Александрович
  • Малащенко Александр Юрьевич
  • Пашков Александр Андреевич
RU2739054C1
Подвесной конвейер 1978
  • Скороходов Юрий Георгиевич
  • Свешников Владимир Федорович
  • Мишина Ирина Ивановна
  • Гусев Альберт Александрович
SU797981A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 602 812 A1

Реферат патента 1990 года Подвесной грузонесущий конвейер

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель - повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания. Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с тяговым ограном 2, с каретками 3 и траверсой 4, натяжную и приводную станции, и камеры окраски 8 и сушки 7 баллонов. Конвейер имеет приспособление 10 для зачистки баллонов 11 и направляющую шину для тягового органа 2, жестко закрепленного на ходовом пути 1. Приспособление для зачистки баллонов выполнено в виде связанных между собой параллельных вертикальных стоек 13, приводного винта и зачистной каретки 15, установленной на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Каждый рабочий орган выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено противовесом, а другое - зачистным инструментом. Траверса 4 выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги 21 подвесок 22 и захватов 23, установленных с возможностью взаимодействия с каретками 3 тягового органа 2. Навеска баллонов 11 на траверсу 4 осуществляется манипулятором. Каждый баллон поочередно устанавливается в приспособление 10. Включается привод и зачистная каретка 15, перемещаясь вверх-вниз по стойкам 13, при помощи ходового винта зачищает наружную поверхность баллона 11. После зачистки всех баллонов траверса 4 захватом 23 зацепляется за каретку 3 конвейера и перемещается в камеру 8 окраски, а потом в камеру сушки 7, после чего баллоны 11 отправляются на склад. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения SU 1 602 812 A1

fZ9

5-5

Фие.5

Г

Фие

Вид Г

К Be fr iJJ7 f770flC/

Фиг.Ь

25

В ид В

П

Ю

26Фиг.5

2

Вид Д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1602812A1

Подвесной конвейер для окрасочных линий 1977
  • Людаев Виталий Семенович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU635007A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Подвесной конвейер 1979
  • Вольберг Виктор Валентинович
  • Фирсов Сергей Константинович
  • Стародубов Виктор Григорьевич
  • Синельщиков Александр Николаевич
  • Колыхалов Василий Николаевич
  • Гайфулин Фарик Зарифулович
SU772938A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 602 812 A1

Авторы

Шарков Александр Васильевич

Гунчак Владимир Иванович

Фукс Сергей Васильевич

Даты

1990-10-30Публикация

1988-08-01Подача