Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке глухих отверстий методом хонингования.
Цель изобретения - повышение долговечности работы хонголовки путем исключения заклинивания абразивонесущих колодок.
На фиг.1 показана хонинговальная го- ловка.общий вид в разрезе; на фиг.2-разрез А-Анафиг1.
Хонинговальная головка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого расположен разжимной шток 2, имеющий два конуса - верхний 3 и нижний 4. При зтом нижний конус 4 выполнен подвижным относительно верхнего конуса 3. На конце штока 2 расположена спиральная пружина 5 и торцовый упор 6. В корпусе 1 установлены колодки 7, несущие абразивные бруски 8, с опорными элементами 9 и 10, последний из которых взаимодействует с подвижным конусом 4 посредством упругого элемента 11,выполненного в виде двух тонкостенных
пластин.
Хонинговалькая головка работает следующим образом.
Головка вводится в обрабатываемое отверстие и ей придается вращательное и возвратно-поступательное движение. Осевым перемещением разжимного штока 2 осуществляется подвод колодок 7 к брускам 8 к обрабатываемой поверхности. При достижении торцовым упором дна отверстия пружина 5 сжимается, воздействуя с возрастающим усилием на подвижный конус 4. Последний, стремясь переместиться вверх, увеличивает давление на бруски 8, которые, в свою очередь, поворачиваются относительно опорного элемента 9. В результате этого возрастает давление брусков В на обрабатываемую поверхность, что-приводит к интенсификации съема металла с нее.
Если при дальнейшем движении головки ко дну обрабатываемого отверстия величина радиального давления брусков на заготовку превысит допустимую условиями
заклинивания брусков, то произойдет изгиб упругих элементов 11. При этом продолжение движения головки в прежнем направлении не вызовет увеличения давления брусков на обрабатываемую поверхность, а
следовательно, заклинивания и поломки хонголовки.
При реверсе движения хонинговальной гловки пружина 5 разжимается, упругие элементы 11 распрямляются, бруски 8 занимают параллельное оси отверстия положение, и радиальное давление вдоль них выравнивается.
Таким образом, наличие упругих элементов исключает опасность заклинивания
и поломки хонинговальной головки при обработке глухого отверстия.
5
0
Формула изобретения 1. Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с размещенными в его пазах абразивонесущими колодками, установленными с возможностью взаимодействия посредством опорных элементов с конусами разжимного штока, один из которых выполнен подвижным в осевом направлении и установлен с возможностью контакта с пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности работы хонголовки путем исключения воз- 5 можности заклинивания абразивонесущих колодок, хонголовка снабжена упругими элементами, закрепленными между абразивонесущими колодками и опорными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с подвижным конусом разжимного штока.
2. Головка по п. 1,отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен в виде тонкостенной пластины. А(побериутс)
8
1
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1996 |
|
RU2108902C1 |
Хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1502278A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1743821A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1335434A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1355463A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1333549A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1991 |
|
SU1777981A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1404299A1 |
Хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1495087A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1999 |
|
RU2155124C1 |
Изобретение относится к обработке глухих отверстий методом хонингования. Цель изобретения - повышение долговечности работы инструмента путем исключения заклинивания его абразивонесущих колодок. Для этого хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса 1 с размещенными в его пазах абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с конусами 3 и 4 разжимного штока 2, снабжена упругими элементами 11. Последние закреплены между абразивными брусками 8 и опорными элементами 10, установленными с возможностью взаимодействия с подвижным конусом 4 разжимного штока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1215961A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-19—Подача