Хонинговальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B33/08 

1- 13

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано П1)и обработке отверстий деталей машин методом хонингования.

Цель изобретения - повышение надежности исправляющей способности хо- нинговальной головки при обработке глухих отверстий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая хонинговальная головка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг„1.

Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, выполненного в виде разжимной цанги, разжимного штока 2,

жестко Соединенного с осью, на которой находится верхний кулачок 3, подвижный в осевом направлении, и нижни кулачок 4,между которыми находится прз жина 5 сжатия, и рабочего элемента, содержащего Г-образную колодку 6 с закрепленным на ней хонинговальным бруском 7 о Рабочие элементы находятся в пазах лепестков цанги, при этом один конец колодки закреплен на оси 8, а другой опирается на верхний кулачок 3,

Хонинговальная головка работает след5поп1;им образом.

После ввода хонголовки в обрабатываемое отверстие ей придается вращательное и возвратно-поступательное движение с одновременным осевым перемещением разжимного элемента. Предлагаемая конструкция позволяет осу- ществить два варианта разжима.

В первом варианте разжим осуществляется, движением разжимного элемента вверх. В этом случае нижний кулачок 4, упираясь в лепестки цанги своей конусной частью, раздвигает их, а верхний кулачок 3, упираясь в выступы колодок 6, поворачивает их н осях 8 относительно лепестков цанги, т.е бруски перем ещаются Ггараллельно самим-себе до того момента, пока они не коснутся обрабатываемой поверхности и не начнемся процесс резания металла. В этот момент за счет образовавшегося натяга колодки 6, поворачиваясь на осях 8, своими выступами воздействуя -на конусную поверхность верхнего кулачка 3, вынуждают его переместиться вниз по оси 9 до такого положения, при котором уравновесятся усилие пружины 5 и усилие натяга. ХонинговальнЫе бруски в эт.ом случае разворачиваются, в верхней ,

0

5

части прижимаются с меньшим усилием к обрабатываемой поверхности. При таком положении хонинговальных брусков происходит наиболее интенсивный съем металла с нижней части глухого отверстия, недостаточная величина перебега компенсируется чаличием обратной конусности хонинговальных брусков. При таком варианте разжима брусков возможно не только исправление, геометрии глухого отверстия, но и получение конусных отверстий с расширением книзу.

Во втором варианте разжима разжимной элемент перемещается вниз. В этом случае нижний кулачок 4 раздвигает лепестки цанги, а верхний кулачок 3 поворачивает колодки 6 на осях 8 от0 носительно лепестков цанги, при этом кулачок остается неподвижным, так как он упирается в тбрце разжимного элемента. При таком варианте разжима хонинговальные бруски разжимаются па5 раллельно самим себе независимо от величины натяга, что позволяет вести обработку цилиндрических сквозных отверстий. . Таким образом, изобретение позво0 ляет осуществить два варианта разжима: движением разжимного элемента . вниз для обработки цилиндрических (сквозных) отверстий; движением разжимного элемента вверх для обработки глухих: и конусных отверстий, при этом увеличение металлосъема в нижней части обрабатываемого отверстия ществляется за счет образования у брусков обратной конусности и созда0 ния дополнительного натяга у дна глухого отверстия.

Применение предлагаемой хонинго- вальной головки позволяет получить высокую точность геометрической фор(- мы при обработке глухг-гх отверстий и отверстий с обратной конусностью.

Формула изобретения

5

1. Хонинговальная головка для обработки отверстий,в корпусе которой размещены рабочие элементы и разжимной , выполненный в виде двух конусных кулачков, один из которых- выполнен подвижньм в осевом направлении относительно другого и между ними размещена пружина сжатия, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности исправляю

Изобретение относится к абразивной обработке. Целью изобретения является повышение надежности исправляющей способности при обработке глу- xtrx отверстий. Головка содержит корпус 1, выполненный в виде разжимной цанги, в пазах лепестков которой находятся колодки 6 с рабочими элементами 7, один конец которых закреплен на оси, а другой опирается на верхний разжимной кулачок 3. Разжим осу- ществляется разжимным элементом, на конце которого находится кулачок 4, соединенный пружиной 5 с верхним подвижным кулачком 3. В зависимости от вида обрабатываемого отверстия разжим осуществляют движением разжимного элемента вверх или вниз. 1 з.п. ф-лы, , 3 ил. S (Л со 00 САО сл 4 00