Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу Советский патент 1987 года по МПК B65H20/00 B65H20/18 

Изобретение относится к легкой промышленности и может использоваться в раскройном производстве для подачи настила рулонных материалов в рабочую зону. Цель изобретения - повышение качества подачи настила материала.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство для подачи многослойного настила 1 рулонного материала к вырубоч- ному прессу 2 имеет подающий и прижимной механизмы, при этом подающий механизм содержит каретку 3, установленную с возможностью вовзратно-посту нательного движения в направляющих 4, жестко закрепленную на ней подающую платформу 5 с зажимом 6, а прижимной - неподвижную прижимную платформу 7 с зажимом 8. Устройство содержит также транспортер с замкнутой транспортной лентой 9, верхняя ветвь которой размещена на подающей и прижимной платформах 5 и 7, опорный и натяжной ролик И 10 и 11, направляющий ролик 12, размещенный за рулонодержателем 13 в направлении подачи материала, и переключатели 14 и 15 направления перемещения каретки 3, установленные в ее крайних положениях.

Кроме того, устройство содержит механизм петлеобразования настила, содержащий отклоняющий ролик 16, установленный с возможностью перемещения в прорезях на концах приводных рычагов 17, выполненных в виде кулис с прямолинейным профилем, в которые входят ролики 18, закрепленные на каретке 3. Отклоняющий ролик 16 снабжен защелками 19, фиксирующими его в прорезях рычагов 17 за счет пружин 20 в крайнем верхнем положении и освобождающих его за счет контакта с регулируемым по высоте ограничителем 21 крайнего нижнего положения отклоняющего ролика 16.

Привод устройства содержит электродвигатель 22, муфту 23, червячный редуктор 24, цепную передачу 25 и цепную передачу 26, верхняя ветвь которой закреплена на каретке 3.

Устройство работает следующим образом. Настил 1, полученный путем сложения полотен рулонного материала друг на друге из рулонов, установленных в рулонодержа- теле 13, протягивают по направляющему ролику 12 под отклоняющий ролик 16 и укладывают на верхнюю ветвь транспортерной ленты 9. При этом конец настила 1 заправляют под зажимы 6 и 8 подающей и неподвижной платформ 5 и 7. В момент заправки настила 1 в подающее устройство отклоняющий ролик 16 и зажимы 6 и 8 находятся в крайнем верхнем положении, а каретка 3 с подающей платформой 5 и зажимом 6 - в крайнем левом положении. При нажатии на кнопку «Подача зажим 8 опускается и зажимает настил 1 через транспортерную ленту 9 на неподвижной платформе 7, включается электродвигатель

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

22, который посредством муфты 23, червячного редуктора 24, цепной передачи 25 и цепной передачи 26 перемещает каретку 3 с подающей платформой 5 и зажимом 6 в крайнее правое положение, определяемое установкой конечного переключателя 15. При этом ролики 18 перекатываются в пазах приводных рычагов 17 и отклоняют их вниз совместно с отклоняющим роликом 16, который зафиксирован в прорезях на концах рычагов 17 защелки 19 с помощью пружин 20 в крайнем нижнем положении. При движении отклоняющего ролика 16 настил 1 Е;ЫТЯГИ- вается с рулонов и образует петлю, так как его передний конец зажат зажимом 8 на неподвижной платформе 7.

Длина петли настила 1, зависящая от хода каретки 3, регулируется ограничителем 21, который устанавливают по высоте в зависимости от толщины настила 1. В конце пути или раньше (зависит от толщины настила) защелка 19 контактирует с ограничителем 21, отклоняется и освобождает отклоняющий ролик 16, который несколько приподнимается в прорезях рычагов 17 за счет упругих восстанавливающих сил, которые возникали в настиле при вытяжке его полотен с рулонов, и удерживает петлю в предварительном натяжении под действием собственного веса. В крайнем правом положении каретки 3 срабатывает конечный переключатель 14. При этом зажим 6 опускается и зажимает настил 1 на подающей платформе 5 через транспортерную ленту 9, а зажим 8 поднимается и освобождает настил. Электродвигатель 22 переключается на реверсивное движение и каретка 3 с настилом 1, зажатым между зажимом 6, транспортерной лентой 9 и подающей платформой 5 перемещается влево, подавая настил на плиту вырубочного пресса 2. Участок настила из петли перетягивается на плиту пресса, так как при перемещении каретки 3 влево рычаги 17 и отклоняющий ролик 16 возвращаются в исходное верхнее положение. В крайнем левом положении, определяемом положением конечного переключателя 14, каретка 3 останавливается и подача настила 1 прекращается, а отклоняющий ролик 16 возвращается в исходное крайнее верхнее положение и защелкивается защелкой 19 под действием пружины 20. После раскроя участка настила, лежащего на плите вырубочного пресса 2, снова нажимают на кнопку «Подача, цикл повторяется.

При изменении количества полотен в настиле (числа рулонов в рулонодержателе) или при раскрое материала, имеющего другую толщину, величину петли устанавливают ограничителем 21.

Использование предлагаемого технического рещения позволяет повысить надежность работы устройства и качество подачи настила к вырубочному прессу за счет обеспечения возможности регулирования

длины петли в зависимости от толщины настила.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее приводной ленточный транспортер с опорным и натяжным роликами, направляющий ролик и механизм петлеобразования настила с отклоняющим роликом, смонтированным на концах приводных рычагов, между направляющим и натяжным роликами, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества подачи настила, приводные рычаги имеют прорези для установки в них отклоняющего ролика с возможностью

продольного перемещения и подпружиненные защелки для его фиксации в прорезях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым ограйичителем крайнего нижнего положения отклоняющего ролика, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненными защелками.

изобретение относится к легкой промышленности. Цель изобретения состоит в повышении качества подачи настила к выру- бочному прессу за счет обеспечения возможности регулирования длины петли в зависиt (%-- с ; J8 Г7 2В мости от толшины настила. Устройство содержит привод, ленточный транспортер, подающий и прижимной механизмы, механизм петлеобразования с отклоняющим роликом 16, смонтированным на концах приводных рычагов 17 с возможностью перемеш,е- ния по ходу своего движения относительно рычагов 17. Устройство также снабжено ограничителем 21 крайнего нижнего положения отклоняющего ролика 16, а механизм петлеобразования снабжен защелками 19, взаимодействующими с ограничителем 21 крайнего нижнего положения отклоняющего ролика 16 и фиксирующими его на приводных рычагах 17 в крайнем верхнем положении и освобождающими его для свободного перемещения в вертикальном направлении в крайнем нижнем положении. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. СП 72 7J с to ОО СЛ О О5