Устройство для замены штампов на прессах Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

. 3

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и повышение точности фиксации тележки и штампа.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - расположение тележек со штампом в конечных пунктах; на фиг. 4 -- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1.

Устройство содержит регулируемые по высоте стойки 1, образующие вместе с поперечинами 2 регулируемую по высоте раму, размещенные на стойках 1 и столе пресса 3 опорные направляющие 4, размещенные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода по направляющим 4 и взаимодействия со штампом 5

тележек. .Штамп 5 устанавливается на тележки 6, при этом цапфы 8 штампа попадают в пазы 9 и по скосам пазов перемещаются до упоров пазов. После чего тележки 6 приводятся в движение приводом,

при этом колеса 7 тележек, преодолевая угол «1 скоса пазов 0 и 11 на опорных направляющих 4, выходят из этих пазов и поднимают щтамп на высоту h до уровня зазора между щтам10 пом 5 и столом 3 пресса.. Затем тележки 6 перемещаются на этом уровне в рабочую зону пресса, выбирается зазор и штамп 5, касаясь поверхности стола 3 пресса и упираясь в упор 12, остается на столе 3 пресса, колеса 7 тележек 6 продолжают двигаться по скосу пазов 10 и 11 до их упоров, при этом цапфы 8 выходят из пазов 9 тележек., Штамп 5 автоматически закрепляется гидравлическими захватами (не показаны) к столу 3 пресса. ТележЩИМ т и ВЗаИ МиДсШ 1 k,u LUI aivMiv vi iivjj cio U лы1у 1 v.i j.jij - ,«.

тележки 6, при этом тележки 6 установлены 20 ки 6 остаются в рабочей зоне пресса, на колесах 7, а штамп 5 взаимодействует Перемещение щтампа 5 из рабочей зоны с тележками с помощью цапф с ребордами 8. На направляющих 4 и тележках 6 выполнено по два паза в виде скоса, пе- реходящего в упор. На тележках. 6 выполнены пазы 9, скосы которых направлены в сторону пресса под углом а, ширина пазов соответствует длине цапфы. Пазы 10 и И, выполненные на одной из направляющих 4, смещены относительно продольной оси.. . направляющей в противоположные стороны, Q и тележек в рабочей зоне пресса, а пазы 10 и 11 на второй направляющей выполнены симметрично первым. Такое расположение пазов обеспечивает устойчивое положение тележки в горизонтальной плоскости. Скосы пазов 10 и П выполнены

пресса на исходную позицию происходит в обратном порядке.

В устройстве отсутствуют механизмы подъема для вспомогательных операций по установке и перемещению щтампа, что значительно упроодает конструкцию и сокращает время на установку штампа, а пазы обеспечивают точную фиксацию штампа

Формула изобретения

Устройство для замены штампов на прессах, содержащее регулируемые по высоте

под углом ai и направлены в противопо- 5 стойки, размещенные на стойках и столе ложные стороны в конечных пунктах дни- пресса направляющие, а также размещен- ные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от. привода по этим направляющим тележки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительнос- 40 ти, упрощения конструкции и повышения точности фиксации тележек и штампа, на направляюпдих и тележках выполнены пазы в виде скоса, переходящего в упор, причем пазы на направляющих расположены . со смеш,ением вдоль и по обе стороны относительно продольной оси каждой направляющей, скосы пазов направляющих на одном их конце направлены в противоположную сторону относительно скосов пазов на

,„...,..... ,аругом их конце, а угол скоса пазов

колеса 7 тележек 6 упираются в упоры gg на тележках меньше угла скоса пазов на 10 и 11 опорных направляюш.их 4направляющих.

жения тележек 6. .Ширина пазов 10 и 11 соответствует толщине колес 7 тележек 6. Во избежание взаимодействия тележек 6 со штампом 5 во время работы пресса угол а скоса пазов 9 меньше угла ai скоса пазов 10 и П. На столе 3 пресса закреплен упор 12.

Устройство работает следующим образом.

При помощи грузоподъемного механизма устройство устанавливается у пресса.. Стойки 1 регулируются по высоте относительно стола 3 пресса так, чтобы опорные направляющие 4 легли на стол 3 пресса, прк этом тележки 6 находятся в исходной пдзицки в зафиксированном положении.

тележек. .Штамп 5 устанавливается на тележки 6, при этом цапфы 8 штампа попадают в пазы 9 и по скосам пазов перемещаются до упоров пазов. После чего тележки 6 приводятся в движение приводом,

при этом колеса 7 тележек, преодолевая угол «1 скоса пазов 0 и 11 на опорных направляющих 4, выходят из этих пазов и поднимают щтамп на высоту h до уровня зазора между щтам0 пом 5 и столом 3 пресса.. Затем тележки 6 перемещаются на этом уровне в рабочую зону пресса, выбирается зазор и штамп 5, касаясь поверхности стола 3 пресса и упираясь в упор 12, остается на столе 3 пресса, колеса 7 тележек 6 продолжают двигаться по скосу пазов 10 и 11 до их упоров, при этом цапфы 8 выходят из пазов 9 тележек., Штамп 5 автоматически закрепляется гидравлическими захватами (не показаны) к столу 3 пресса. Тележ п iivjj cio U лы1у 1 v.i j.jij - ,«.

0 ки 6 остаются в рабочей зоне пресса, Перемещение щтампа 5 из рабочей зоны .. . Q и тележек в рабочей зоне пресса,

ки 6 остаются в рабочей зоне пресса, Перемещение щтампа 5 из рабочей зоны .. . и тележек в рабочей зоне пресса,

пресса на исходную позицию происходит в обратном порядке.

В устройстве отсутствуют механизмы подъема для вспомогательных операций по установке и перемещению щтампа, что значительно упроодает конструкцию и сокращает время на установку штампа, а пазы обеспечивают точную фиксацию штампа

ются в рабочей зон ие щтампа 5 из рабо . . в рабочей зоне пресса,

Формула изобретения

r

8

r

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и повышение точности фиксации тележек и штампа. Устройство содержит направляющие (Н) 4, тележки (Т) 6, на которые устанавливается штамп 5. На Н4 и Т6 выполнены пазы в виде скоса, переходящего в упор. Угол скоса пазов на Т6 меньше угла скоса пазов на Н4. Пазы на Н4 расположены со смещением вдоль и по обе стороны относительно продольной оси Н4. Скосы пазов Н4 на одном их конце направлены в противоположную сторону относительно скосов пазов на другом их конце. Штамп 5 устанавливается на Т6 в пазы 9. Приводятся в движение Т6. Выходя из пазов 10 и 11 Н4, они поднимают штамп 5 и перемещаются с ним в рабочую зону пресса. Колеса Т6 попадают в пазы и перемещаются по ним. Тележки со штампом опускаются. Штамп ложится на стол пресса. 5 ил.

Э

te/

i/.2

Фиг.

Зона стола пресса

Исходная позиция