Устройство для накатки зубчатых колес Советский патент 1990 года по МПК B21B5/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве и восстановлении конических и плоскозубчатых колес.

Цель изобретения - повышение качества накатанных колес путем обеспечения зацепления зубчатых колес синхронизатора на полную высоту их зубьев в самом начале накатки.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство для накатки зубчатых колес состоит из вращающегося стола 1, в котором установлен неповоротно относительно стола 1, но подвижно в осевом направлении патрон 2, в котором закреплена заготовка 3, например, плоскозубчатого колеса, работающего в паре с цилиндрической шестерней. На верхнем суппорте 4 смонтирован накатник 5, который выполнен идентичным шестерне, работающей в паре с накатываемым плоскозубчатым колесом. Накатник 5 жестко связан с одним из зубчатых колес 6 синхронизатора, другое зубчатое колесо 7 которого закреплено на столе 1. Верхний суппорт 4 установлен подвижно в вертикальном направлении, а накатник 5 и зубчатое колесо 6 - перпендикулярно оси заготовки.

Устройство для накатки зубчатых колес работает следующим образом.

Механически обработанная заготовка 3 закрепляется в патроне 2, который поднимается в верхнее положение до взаиможей- ствия заготовки 3 с индуктором тока высокой частоты (не показан), и включается вращение стола 1. После нагрева заготовки 3 ее опускают вместе с патроном 2 в нижнее положение, индуктор отводят в исходное положение и опускают верхний суппорт 4 до взаимодействия зубчатых колес 6 и 7 синхронизатора. При этом начинает вращаться вместе со столом 1 и накатник 5, который Ири медленном подъеме патрона 2, напри- Мер, посредством гидроцилиндра (не покайан) внедряется в заготовку 3, формируя убья. Благодаря тому, что синхронизатор Не изменяет своего положения, а переме- ается только заготовка 3, накатник 5 внед- |эяется в заготовку в вертикальном Направлении, что обеспечивает высокое качество накатанного зубчатого колеса, так как исключатюся смещени накатанных зубьев в окружном направлении и возника- гощие при этом смещения металле с образованием концентраторов напряжений или трещин, видимых или скрытых. После окончательного формирования зубьев верхний |суппорт4 поднимается.стол 1 останавлива- |ется и накатанная заготовка снимается.

Для предотвращения окисления нагре- Iroro металла весь процесс может вестись в 1защитной среде, например в среде углекислого газа, а для повышения стойкости накатника от может быть выполнен с внутренними каналами, в которые подается охлаждающая жидкость, например вода, или охлаждаетя другим путем.

Технико-экономическая эффективность данного устройство заключается в повыще- нии качества накатанных зубчатых колес. Это обеспечивается тем, что патрон для закрепления заготовки установлен подвижно в осевом направлении. При этом также повышается долговечность зубчатых колес синхронизатора и исключается привод накатника.

Формула изобретения Устройство для накатки зубчатых колес, содержащее установленный с возможностью вращения стол с зубьями на торце и размещенный концентрично ему патрон для закрепления заготовки и установленный с возможностью осевого перемещения суппорт с накатником и синхронизирующее зубчатое колесо, связанное с зубьями стола, отличающее с. я тем, что. с целью повышения качества накатанных колес путем обеспечения полного зацепления зубчатых колес синхронизатора, патрон для закрепления заготовки установлен с возможностью осевого перемещения относительно стола, при этом зубья синхронизирующего колеса и стола выполнены цилиндрическими, а ось накатника расположена перпендикулярно оси патрона.

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве и восстановлении конических и плоскозубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества накатанных колес путем обеспечения полного зацепления зубчатых колес синхронизатора, а также повышение долговечности синхронизатора за счет исключения зацепления его колес вершинами головок зубьев. Устройство состоит из вращающегося стола с патроном для закрепления заготовки, при этом патрон установлен с возможностью перемещения вдоль оси вращения стола. Над столом размещен верхний суппорт, который также может перемещаться в вертикальном направлении. На суппорте смонтирован накатник, который жестко связан с одним из зубчатых колес синхронизатора, другое зубчатое колесо которого закреплено на столе. При работе устройства колеса синхронизатора сцеплены по всей рабочей поверхности зубьев, что обеспечивает высокое качество накатанного зубчатого колеса, а также обеспечивает долговечность зубчатых колес синхронизатора. 1 ил.