Устройство для измерения диаметров Советский патент 1990 года по МПК B24B49/02 

. Фиг. 5

Изобретсрше относится к измсри- т.хпьной технике и обработке мета.шюв резанием и может быть использовано |на автоматических токарных и. -; круг- :по111пифопильн 1х станках, оснащенных ристемами ЧПУ и приборами активного |контроля,

Целью изобретения является расим- рение технологических возможтюстеп устройства путем введения дополнителного диапазона измерений и автоматического перегатючателя диатгазоиоп.

На фиг 1 представлено устройст ; обпгий вид; на фиг.„ .2 - вид А на

1ИГ. 1; на фиг, 3 - измерительная губка с двухпреде-пъным наконечником; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг,, 3; ria фиг. 5 - вид Б на фиг, 4; на шг. 6 - измерительная губка с дат икoм и арретиром.,.

I На продольных напранляюиц х станины 1 станка установлен суппорт 2 с поперечными салазками 3, на которы |закреплены резцовая головка 4 с рез- |Цом 5, обрабатываюга 1м изделие 6, а |также основание 7 устройства с зак- репленным на нем кронштейном 8., I В крон1ктейне 8 закреплена уста- |новочио-подвижная каретка 9, к кото- рой посредством пластинчатых пружин |10 и 11 подвешен стержень 12, образу юпцтй совместно с закрепленными на нем установочно-подвижными измери- тельными губками 13 и 14 измеритель- |ную скобу,

j .На губке 13 закреплен датчик 15 ринейных перемещений (фиг„ 6) со што |ком 16 и измерительным наконечником 17, а также арретир в виде рычага 18 с роликом 19 на свободном конце, рычаг 18 связан со штоком 16 датчика,.

Губка 14 (фиг, 3, 4) несет смонтированную в подшипниках 20 и 21 поворотную ось 22, на которой закреплен двухпредельный наконечник 23 с измерительными пятками 24 и 25, а также роликом 26„ На оси 22 закреплен диск ;27, который связан двухзвенной коленчатой тягой со звеньями 28, 29 с основанием 7 и пружиной 30 растяже- иия со пггифтом 31, закрепленным в губке 14„ В последней закреплены гакже упоры 32 и 33, фиксирующие крайние положения двухпредельного наконечника 23, а также конечный выключатель 34, взаимодействующий с выступом 35 диска, 27. На основании 7 закреплен упор 36, взаимодействуюи(ий

с наконечником 23, а на поперечных салазках 3 - упор 37, взаимодейст-., вующий с установленным на суппорте 2 конечным выключателем 38.,

Каретка 9 несет установочно-под- вижный хомутик 39, связанный пружиной 40 растяжения с губкой 14, а на губке 14 установлен ролик 41., Датчи 15 и конечные выключатели 34 и 38 связаны электрическими кабелями с блоками цифровой индикации диаметра и управлешя станком (не показаны) Устройство работает, следую1(им образом..

По команде системы ЧПУ станка Замер диаметра салазки 3 перемещаются вправо (фиг. 1) до позип и замера, задаваемой упором 37 и конечным выключателем 38 и.пи датчиком путевого управления., В ,пози11 1и замера шток 16 с наконечником 17 и ось 22 лежат в одной вертикальной плоскости с линией центров станка и с осью изделия 6 ,

Во время указаннот р хода суппорта каретка 9, которая в исходном поло- ,ении приподнята пружиной 40, набегает роликом 41 губки 14 на изд{а1ие 6, пятка 24 подводится под издехгие, ролик 26 исключает набегание боковой поверхности пятки 24 на изделие при малом диаметре последнего. Пятка 24 удерживается в изображенном на чертежах положении упором 32 (фиг., 3) и пружиной 30, конечный выключатель 34 вьщает в блок цифровой индикации команду на включение первого диапазона отсчета диаметра.;

, Одновременно рол.ик 19 губки 13 (арретира), набегая на издание 6, поднимает (арретирует) шток 16 датчика 15 и обеспечивает защиту этого штока от воздействия поперечных усилий

Если диаметр изделия 6 не укладывается и пределах первого диапазона измерений, то при ходе салазок 3 вправо ролик 41 отжимается ниже, так что наконечник 23-набегает на упор 36 и поворачивается им с осью 22 (фиг., 2) против часовой стрелки с Пружина 30 (фиг. 5) переходит через середину оси 22 и доворачивает диск 27, ось 22 и наконечник 23 до упора 33, вводя в действие пятку -25. Одновременно конечный выключатель 34 выдает в блок отсчета команду на включение второго диапазона, т.,ео на

Фиг.1

39

Изобретение относится к областям измерительной техники и обработки металлов резанием и может быть использовано на автоматических токарных или круглошлифовальных станках, оснащенных системами ЧПУ и приборами активного контроля. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем введения дополнительного диапазона измерений и автоматического переключения диапазонов. Для измерения диаметров устройство подводится в позицию измерения. За счет наличия роликов на арретире и на губке 14 обеспечивается надежность ввода измерительных губок в позицию измерения. Применение двух измерительных пяток позволяет расширить диапазон измерений, так как увеличенный диаметр изделия, воздействуя на ролик, отводит губку 14 и наконечник 23, взаимодействуя с упором 36, переводит в позицию измерения вторую пятку, а диск 27 выступом 35 переключает диапазон измерений датчика через выключатель 34. 6 ил.

12

W

i/г.З

Фиг.1

27

fi

21

Фиг.