Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий и абразивно- струйной обработки поверхностей в закрытых технологических камерах.
Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий труда.
На фиг.1 изображена камера, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сзади; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.б - камера, изометрия;
Камера содержит станину 1, корпус 2, установленные на станине переднюю 3 и заднюю 4 бабки с общей осью вращения, в центрах которых закрепляется обрабатываемое изделие 5, и привод 6 вращения передней бабки 3. В корпусе 2 установлен
распылитель 7, закрепленный на штанге 8 посредством шарнирного кронштейна 9, Штанга 8 устаноалена со стороны задней стенки корпуса 2, имеющей проем 10, на перемещающейся возвратно-поступательно вдоль проема по балке 11 каретке 12 с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения поперек оси центров изделия 5 в направляющих роликах 13. Каретка 12 снабжена кронштейном 15 с закрепленными на нем штырями 16, взаимо-. действующими с втулками 17, установленными на защитной ленте 18, эк- , ранизирующей проем 10 корпуса 2. Втулки 17 прикреплены к ленте 18 металлическими накладками 14, расположенными с обеих сторон гибкой ленты 18 и обеспечивающими
«,ш&
СП
постоянство расстояний между штырями 16 и штангой 8, а также зазоров между отверстиями в накладках и штангой, обеспечивающих свободное перемещение штанги 8 поперек оси центров,
Бесконечная гибкая лента 18 охватывает вращающиеся барабаны, расположенные в двух натяжных блбках 19 и 20, закрепленных на торцовых стенках корпуса 2, при этом одна из ветвей гибкой ленты расположена в проеме корпуса параллельно вертикальной плоскости ее задней стенки 21, а другая - параллельно ей в одной вертикальной плоскости, при этом обе ветви гибкой ленты находятся в плотном контакте как с опорными планками 36 на задней стенке корпуса, так и с вращ ающи- мися барабанами блоков 19 и 20.
Каждый блок 20 состоит из установленных друг над другом двух опорных 22 и двух натяжных 23 барабанов, конструкция и размеры которых идентичны. При этом оси опорных барабанов 22 параллельны вертикальной плоскости задней стенки корпуса 21, а их образующие 24 совпадают с плоскостью выполненных из антифрикционного материала опорных планок 36, установленных на указанной стенке, а оси натяжных барабанов 23 расположены перпендикулярно осям опорных барабанов. При этом образующая 25 каждого из натяжных барабанов находится на середине длины соответствующего ему опорного барабана, а образующая каждого из опорных барабанов расположена на середине длины (1/2 В) каждого из натяжных барабанов. Корпус 26 каждого барабана закреплен на неподвижной оси 27 с возможностью его вращения на запрессованных в корпусе 26 втулках 28 из антифрикционного материала.
При этом оси 27 опорных барабанов закреплены на основании блоков 29 неподвижно, а оси натяжных барабанов закреплены в каретке 30 с возможностью ее перемещения натяжным винтом 31 в направляющих 32, установленных на основании 29 и охватывающих заплечики 33 каретки 30, и фиксации винта 31 контргайкой 34.
Обе ветви защитной гибкой ленты 18 установлены в направляющих 35, закрепленных на опорных плакках 36, установленных на задней стенке 21 корпуса 2, и ограничительных планках 37 с зазором б, обеспечивающим возможность свободного перемещения ленты 18 в направляющих 35. Возвратно-поступательное перемещение каретки 12 по балке 11 вдоль проема 10 осуществляется приводом 38, а возвратно- поступательное перемещение штанги 8 поперек оси центров детали 5 - приводом 39. Оба привода установлены на каретке 12. Камера работает следующим образом. Включают привод 6 вращения обрабатываемого изделия 5. Одновременно включают подачу энергии и рабочего агента в распылитель 7. При необходимости производят кооректировку положения распылителя 7 относительно оси вращения
изделия 5 поворотом шарнирных звеньев кронштейна 9.
Затем включают привод 38 возвратно- поступательного перемещения каретки 12 по балке 11, несущей штанги 8. Так как каретка 12 посредством кронштейна 15 и штырей 16, взаимодействующих с втулками 17, соединена с защитной лентой 18, то при реверсивном возвратно-поступательном перемещении каретки 12 защитная лента 18
перемещается вместе с ней, герметизируя проем 10 в корпусе 2. При этом надежно обеспечивается плотное прилегание бесконечной ленты 18 как к опорным пя.гнкам 36, так и к образующим охватываемых лентой
опорных 22 и натяжных 23 барабанов за счет одновременной натяжки обеих ее частей с двух сторон перемещением кареток 30 с установленными на них натяжными барабанами 23 посредством натяжных винтов
31, а указанное взаимное расположение образующих опорных и натяжных барабанов, когда образующая каждого из натяжных барабанов находится на середине длины каждого соответствующего ему опорного
барабана, а образующая каждого из опорных барабанов находится на середине длины соответствующего ему натяжного барабана, позволяет выполнить все барабаны без реборд при отсутствии перекосов и
сползания ленты с барабанов за счет расположения мест перегибов ленты 18 по ее геометрическому центру как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.
Расположение натяжных блоков по торцам камеры перпендикулярно стенке с проемом, помимо сокращения габаритов установки, обеспечивает также возможность осуществления оптимальных разм-еров барабанов и расстояний между ними, обуславливая возможность повышения скорости каретки при повышении долговечности работы защитной ленты за счет осуществления наиболее благоприятныхусловий ее эксплуатации. Установка обладает способностью обрабатывать также плоские поверхности. Для этого плоское изделие устанавливается в приспособлениях (не показаны) на станине, в горизонтальной плоскости.
Включают привод 39 возвратно-поступательного перемещения штанги 8с распылителем 7. Одновременной работой приводов 38 и 39, осуществляющих ревер- сивные перемещения распылителя вдоль и поперек плоской поверхности, производят либо газотермическое нанесение покрытий, либо абразивно-струйную обработку плоских поверхностей.
Формула изобретения Пыленепроницаемая камера для нанесения покрытий, содержащая корпус и проемы вдоль лицевой стенки, размещенное с тыльной стороны проема уплотнение в виде ветвей бесконечной гибкой ленты, опорные планки и направляющие для размещения торцов ленты, закрепленный в уплотнении приводной рабочий орган и натяжное устройство ленты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий труда, натяжное устройство выполнено в виде расположенных на торцовых стенках камеры двух блоков, состоящих из установленных друг над другом двух
опорных и двух натяжных вращающихся бочкообразных барабанов, оси опорных барабанов параллельны плоскости стенки с проемом, их образующие совпадают с плоскостью опорных планок, а оси натяжных барабанов расположены перпендикулярно осям опорных барабанов, при этом образующая каждого из натяжных барабанов размещена на середине длины соответствующего емучопорного барабана, а образующая
каждого из опорных барабанов .расположена на середине длины соответствующего ему натяжного барабана, ветви гибкой ленты установлены на опорных и натяжных барабанах обоих блоков и расположены в одной вертикальной плоскости одна над другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для струйно-абразивной обработки | 1985 |
|
SU1388268A1 |
Устройство для защиты проема в пыленепроницаемой камере | 1990 |
|
SU1787754A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2190035C2 |
Устройство для подвода энергии к подвижному потребителю | 1986 |
|
SU1492407A1 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2522729C1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1073167A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
Ленточный ковшовый элеватор | 1987 |
|
SU1446063A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2341083C2 |
ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2292725C1 |
Изобретение относится к области газотермического нанесения покрытий и абразивно-струйной обработки поверхностей в закрытых технологических камерах. Цель - повышение надежности камеры и улучшение условий труда. Для этого натяжное устройство выполнено в виде расположенных на торцовых стенках камеры двух блоков, состоящих из установленных друг над другом двух опорных и двух натяжных вращающихся бочкообразных барабанов. Оси опорных барабанов параллельны плоскости стенки с проемом. Их образующие совпадают с плоскостью опорных планок, а оси натяжных барабанов расположены перпендикулярно осям опорных барабанов. При этом образующая каждого из натяжных барабанов размещена на середине длины соответствующего ему опорного барабана, а образующая каждого из опорных барабанов расположена на середине длины соответствующего ему натяжного барабана. Ветви гибкой ленты установлены на опорных и натяжных барабанах обоих блоков и расположены в одной вертикальной плоскости одна над другой. 6 ил.
Фиг. 1
21 37 37 I / /J
Фаг. 2
A-A
Фиг.З
Л д J9 20
2 29.tJ.
/7 V V/ 1в 27 22 2
ФигЛ
(Pi/г. 5
23
(PUe.6
/
2t
П
Патент США Nfe 3626539 | |||
кл | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Установка для струйно-абразивной обработки | 1985 |
|
SU1388268A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-02-17—Подача