Способ поверхностного упрочнения сталей Советский патент 1990 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1617015A1

Изобретение относится к общему ма-, шиностроению и может быть использовано для повьппения триботехнических свойств сталей, в частности для уменьшения сил трения и повьш1ения износостойкости сталь;-;ьк деталей при сухом

трениио

Цель изобретения - повьшение износостойкости изделий при работе в условиях сухого трения г

Способ поверхн ..г.тного упрочнения ст;гльн;.гх нздели; | реали зуют следующим

обра: Г И,

Фрикционно-упрочненную обработку осуществляют на токарно-винторезном станке 1К62, на с- шпорте которого вместо резцедержателя установлено специальное приспособление с быстро- вращаюгщмся металлическим диском Фрикционную обработку производят соприкосновением вращающихся образца и упрочняющего дискао Образцы изготавливают из стали 40Х в нормализованном состоянии в виде колец с наружным диаметром 35 мм, внутренним диаметром 16 мм и ТОЛЩ1НОЙ 10 мМо Режимы обраСП

oTKHS скорость вращения диска 62 м/cs корость вращения изделия м/с| лубина врезания диска цро- ольная подача указана в таблице

После этого на упрочненные образцы аносят металлонолимерное покрытие ояимеризующий раствор готовят следущим образомо В 200, мл днстилли-рован- ой воды раздельно растворяют 0,6 г ю CuSO. и 0,6 г .B отдельной .емкости в 60 мл этанола растворяют 4 мл метакрилата и 3 мл винилацетатао За тем все растворы сливают в одну емкость и перемешивают о.В эту емкость 5 на 8 мин, norpyjJfcaioT упрочненный обра- зеЦэ а затем его сушат при ;оемпера туре 85°С в течение 10 мино Толишна полученной пленки составляет 28-32 мкм.

Определение нзносостойкости и ко- 20 эффйцнента трения проводят на стандартной мапшне СМТ-1 по схеме вращающееся кольцо - неподвижный вкладыш в режиме, сухого трения до ГОСТ 23о210 80о Контртелом служит сталь ХВГ в за-25 каленном и ннзкЬотпущенном состоянии„ Режим приработки нагрузка 0525 МПа; скорость скольжения 0,67 м/сs время 1 ч с Режи испытания; нагрузка 0,05 MlLa скорость скольжения м/с; время JQ 5 Чо Критерием износа принята потеря массы образца за период испытанийо . .

Рельеф поверхности измеряют на профи1;ографе-профилометре модели 201 Долговечность оценивают по времени 5 работ образцов до полного изнашивания выступающих участков, упрочнвН1-по металла (Н g 0)о

Б таблице приведены результаты испытаний механических свойств образце/: ,Q с граничными и среднк « знaчe. параметров, рельефа.,обработанных при разльганых режшчах согласно нред.лагае- ному и известному способаКо

Ка:с свидетаяьстз;5Лот получанные ре- . зультаты, примененне обработки: по д.анноку способу позволяет повысить износостойкость в 9-12 раз при одас- временном снижет-ш в 3-6 раз козффици- ента трения о Их определяют ирм следую-- щем peaaiMB исяыта1а-1йс Рехсим лриработ- ки; нагрузка 0,2 МПа; скорость скольжения 0,67 M/c j время 1 ч -Режим испытания; скорость скольжения 0,67 м/с; начальная нагрузка 0,2 МПа| прирост нагрузки после каждого часа испытаний 0,2 Ша„

Из анализа кривых следует, что увеличение удельной площади упрочненно™ го металла при значениях длины волны, близких к нижнему пределу, обеспечивает наибольшую износостойкость., Увеличение подачи упрочняющего диска, обеспечивающее рост высоты и длины волны обрабатываемой поверхности, снижает коэффициент трения при незначительном уменьиеьши износостойкости,, При возрастании удельной нагрузки через каждый час испытаний наблюдаютс значительное увеличение износостойкости по сравнению с известным способом

Таким образом, использование предлагаемого способа поверхностного yif нрочнения стальных изделий обеспечивает следующие преимущества по срав- ненрло с известными;

возможность эксплуатации в условиях с ухого трения, что делает целесообразным использование изобретения в различных областях маииностроения

подбор соответств то11щх параметров упрочняемой поверхности дозволяет управлять износостойкостью и фр1-пс- ци о н ными с в о и с т в а ми с

а изобретения

Способ поверхн.остного зт1рочнения сталейJ в:клгачшо1аий нагрев поверхности трекнем и охлаждение.-, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьтоения 1зносостойкости изделий при работе в услов.иях сухого трения, одновременно с нагревом на поверх- нести формируют волнистый рельеф .с высотой волн,1 MKivi и периодом 110-300 i-iius, а затем производят наке- сеняе металлоноли1 5ернсго покрытия и сушку

Примечание. ФО- фрикционная обработка, МИЛ - металлоцопямервое

покрытие.

Похожие патенты SU1617015A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО АНТИФРИКЦИОННОГО САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ СПЛАВА 2012
  • Русин Николай Мартемьянович
  • Скоренцев Александр Леонидович
RU2492964C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАНОАЛМАЗНОГО МАТЕРИАЛА КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ 2013
  • Горленко Александр Олегович
  • Сканцев Виталий Михайлович
  • Давыдов Сергей Васильевич
  • Куракин Максим Юрьевич
RU2530432C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Макаров А.В.
  • Коршунов Л.Г.
  • Осинцева А.Л.
RU2194773C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА 2017
  • Шматов Александр Анатольевич
RU2655404C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Ухалин А.С.
  • Яркин В.Р.
RU2011687C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ ПАР ТРЕНИЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ 1999
  • Зайченко Ю.А.
RU2192945C2
Способ обработки трущихся поверхностей 1982
  • Мельниченко Игорь Михайлович
  • Кузьменков Михаил Ильич
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Сысоев Павел Васильевич
SU1155629A1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2008
  • Сильман Григорий Ильич
  • Давыдов Сергей Васильевич
  • Сканцев Валерий Михайлович
  • Гончаров Владимир Владимирович
RU2365659C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ КОНТАКТИРУЮЩИХ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2014
  • Леонтьев Лев Борисович
  • Шапкин Николай Павлович
  • Токликишвили Антонина Григорьевна
  • Устинов Александр Юрьевич
RU2559077C1
Способ поверхностного упрочнения деталей 1986
  • Ашихмин Валерий Петрович
  • Аникаев Виктор Арсеньевич
  • Уршанский Аркадий Исакович
SU1447587A1

Реферат патента 1990 года Способ поверхностного упрочнения сталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения триботехнических свойств стали, а именно для повышения износостойкости и уменьшения сил трения, работающих без смазки. Целью изобретения является повышение износостойкости изделий при работе в условиях сухого трения. Способ заключается в фрикционной обработке металлической поверхности и дальнейшем нанесении металлополимерного покрытия. Новым является проведение фрикционной обработки при режимах, обеспечивающих рельефность упрочненной поверхности для эффективного удержания металлополимерной смеси, ответственной за самосмазывание трущейся пары с высотой волны 40...60 мкм и периодом 150...300 мкм. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 617 015 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1617015A1

Способ получения покрытий 1980
  • Ковальчук Евгений Прокофьевич
  • Цветков Николай Семенович
  • Крупак Игорь Николаевич
  • Присяжный Владимир Михайлович
SU882643A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ЗаЕЩта стали от коррозионно-мез энического разрушения Текника
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 617 015 A1

Авторы

Макар Олег Андреевич

Лукина Галина Николаевна

Бабей Юлий Иванович

Ковальчук Евгений Прокопович

Крупак Иван Николаевич

Дегтярев Иван Константинович

Коцарь Эдуард Леонидович

Коварж Владимир Трофимович

Даты

1990-12-30Публикация

1988-08-29Подача