Загрузочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/16 

Описание патента на изобретение SU1618579A1

Изобретение относится к автоматизации технологических .процессов в машиностроении и может найти применение при разгрузке технологического оборудования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения контроля направления винтовой канавки, выполненной на наружной поверхности контролируемой детали.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль контролируемой детали с-правым направлением канавок; на фиг. 4 - профиль контролируемой детали с левым направлением канавок; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит основание 1 и тяговые цепи 2 с планками 3 для перемещаемых изделий 4, пример, с винтовым профилем. В стойке 5, расположенной на основании 1, с помощью втулки 6, гайки 7 и шплинта 8 установлена с возможностью не- полноповоротного вращения вилка Э. Под тяговыми цепями 2 на оси 10 и вилке 8 шарнирно смонтирован рычаг 11,. снабженный щупом 12, выполненным в виде Г-об- разного штыря, конический торец 13 которого расположен на пути перемещения изделия 4 с возможностью взаимодействия с неправильно ориентированными изделиями.

В средней части вилки 9 с помощью гайки 14 закреплен флажок 15, взаимодействующий с датчиками 16 и 17, закрепленными в нижней части стойки 5 и расположенными относительно рыча.га 11 под углами а и О2, соответствующими углам наклона винтового профиля изделия 4. На раме 18 основания 1 также смонтирован механизм сбрасывания неправильно ориентированных изделии 4, расположенный над щупом 12 рычага 11 и выполненный в виде сбрасывающего ролика 19 с электромагнитным приводом 20.

Для увеличения надежности ориентирования изделий 4 на основании 1 может быть установлено два и более устройств .

Устройство работает следующим образом.

При перемещении изделий 4 планками 3 цепи 2 рычаг 11 со щупом 12 своим коническим рабочим торцом 13 ощупывает форму каждого изделия 4.

При неправильно ориентированном изделии 4, т.е. захвате планками 3 изделий 4 ребристой стороной в сторону устройства,

конический рабочий торец 13 попадает во впадины изделия 4 и в зависимости от направления винтового профиля (правое или левое) скользит по впадине и отклоняет рычаг 11 со щупом 12, поворачивая при этом вилку 9 во втулке 6. При этом поворачивается флажок 15, взаимодействующий с датчиками 16 и 17 в зависимости от направления винтового профиля изделия 4 и, соответственно, направления поворота вилки 9. При повороте Флажка 15 и взаимодействия с датчиками 16 и 17 включается электромагнитный привод 20 механизма сбрасывания неправильно ориентированных изделий и выдвигается ролик 19, сталкивая неправильно ориентированное изделие 4.

При правильно ориентированном изделии 4, т.е. захвате планками 3 изделия плоской стороной к рычагу 11, последний

вместе со щупом 12 поворачивается на оси 10 в вертикальной плоскости, т,е. рабочий торец 13 рычага 11 отводится изделием 4 назад, и поджимаясь к изделию 4, скользит по плоской стороне изделия 4 вследствие

того, что центры тяжести рычага 11 и щупа 12 расположены ниже оси 10. При этом вилка 9 не поворачивается, флажок 15 не взаимодействуете датчиками 16 и 17 и механизм сбрасывания неправильно ориентированных изделий на срабатывает; изделие 4 свободно проходит на последующую обработку. При выходе из взаимодействия с правильно и неправильно ориентированными изделиями 4 рычаг 11 со щупом 12 возвращается в исходное положение под действием собственного веса.

Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее

основание, тяговую цепь с захватными планками, щуп, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости и предназначенный для взаимодействия с неправильно ориентированной деталью, и

флажок, связанный через датчик с механизмом сбрасывания неправильно ориентированных деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено вилкой, установленной на основании с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота щупа, установленного на упомянутой вилке, и дополнительным датчиком, при этом флажок жестко

закреплен на вилке с возможностью взаимодействия с датчиками.

Вид А

Похожие патенты SU1618579A1

название год авторы номер документа
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Устройство для сбрасывания бревен 1980
  • Сутягин Николай Андреевич
SU925807A2
Шаговый конвейер-накопитель 1985
  • Сорока Александр Петрович
  • Литвиненко Виктор Алексеевич
SU1313774A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Устройство для ориентации шпилек 1988
  • Золотухин Юрий Николаевич
SU1626072A1
Устройство для позиционирования каретки металлорежущего станка 1989
  • Ляпа Николай Григорьевич
SU1715553A1
Автоматическая линия для изготовления пружин 1980
  • Мущук Юрий Григорьевич
  • Куликов Олег Анатольевич
  • Бурковская Людмила Дмитриевна
SU929403A1
Устройство для контроля шероховатости поверхности отверстий 1990
  • Селищев Генадий Тихонович
  • Ахадов Мехти Сеидбаба Оглы
  • Шлимак Илья Владимирович
  • Кадырметов Гари Зияддинович
  • Алиев Лятиф Фарзалиевич
SU1758409A1
Ориентирующее устройство для цилиндрических деталей с торцами разной формы 1989
  • Филистеев Владислав Петрович
  • Лозина Наталья Дмитриевна
  • Данилов Анатолий Григорьевич
SU1743792A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ 1992
  • Ненарокомов А.В.
  • Пузанов В.А.
  • Сергеев Н.А.
  • Тен А.Г.
  • Чернов О.В.
RU2005586C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 579 A1

Реферат патента 1991 года Загрузочное устройство

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при загрузке технологического оборудования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения контроля направления винтовой канавки, выполненной на наружной поверхности контролируемой детали. Устройство содержит основание 1, тяговые цепи 2 с планками 3 для перемещения изделий 4, имеющих, например, винтовой профиль. На вилке 9 шарнирно установлен рычаг 11 со щупом 12 и флажок 15. Торец 13 шупа 12 попадает во впадины изделия 4 и в зависимости от направления винтового профиля отклоняет рычаг 11, поворачивая при этом вилку 9. При этом поворачивается флажок 15, взаимодействующий с датчиком 16 или 17. Срабатывает механизм сбрасывания неправильно ориентированной детали, выполненный в виде ролика 19. 6 ил. 13 Ё ON 00 СП 1 Ю

Формула изобретения SU 1 618 579 A1

11

16

Л г- в

15

12

Ц

П

Фиг.18-J

А 5 в

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618579A1

Загрузочное устройство 1985
  • Сальников Юрий Антонович
  • Мжельский Александр Михайлович
SU1423349A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 618 579 A1

Авторы

Кравченко Владимир Петрович

Атаманчук Юрий Игоревич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-09-15Подача