Фиг.З
Изобретение относится к транспортирующим устройствам, а именно к конвейерам роторно-конвейерных линий.
, Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 изображена схема конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - варианты штырей-фиксаторов,
Конвейер включает замкнутую тяговую втулочно-роликовую цепь 1 с держателями 2 для изделий 3. Тяговая цепь 1 огибает звездочки ротора ориентации 4 и технологического ротора 5. Держатель 2 выполнен в виде пары штырей-фиксаторов 6, установ- лепных с зазором в шарнирах цепи 1.Концы штырей-фиксаторов 6 размещены по обе стороны цепи 1. На нижней стороне цепи концы штырей-фиксаторов соединены между собой кольцевой пружиной 7. На верхней стороне цепи 1 посредством пружины 8 установлена головка 9, с которой вторые концы штырей-фиксаторов 6 соединены шарнир- но.
Конвейер работает следующим обра- зом.
При непрерывном движении цепи 1 и огибании первой половины угла огибания ротора ориентации держатели 2 за счет исполнительных органов ротора 4 смещаются вниз. При этом штыри-фиксаторы 6 захватывают изделие 3. На второй половине угла
А
5 /
/4--ЧV
огибания ротора 4 ориентации под действием пружины 8 держатель 2 поднимается вверх в исходное состояние. Удержание из- делия 3 при этом осуществляется кольцевой пружиной 7 за счет зазора ( а - а ) и постоянного шага цепи h.
При огибании технологического ротора 5 его исполнительными органами (не показаны) изделия 3 снимаются со штырей-фиксаторов б держателя 2 и подвергаются последующей обработке.
Формула изобретения
Конвейер роторно-конвейерной линии, включающий огибающую звездочки роторов замкнутую тяговую цепь, на звеньях которой размещены держатели для изделий, отличающий.с я тем, что, с целью повышения надежности, каждый держатель выполнен в виде головки, размещенной на одной стороне цепи и подпружиненной относительно последней, и пары штырей- фиксаторов, установленных в рядом расположенных шарнирах цепи с зазором, причем концы штырей-фиксаторов размещены по обе стороны цепи, при этом концы штырей-фиксаторов каждого держателя на одной стороне цепи соединены между собой посредством кольцевой пружины, а на другой стороне закреплены в головке шар- нирно.
Фиг А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-конвейерная линия | 1982 |
|
SU1027114A1 |
Устройство для штамповки изделий из непрерывного материала | 1985 |
|
SU1303237A1 |
Устройство для электрохимической обработки изделий | 1984 |
|
SU1234456A1 |
Тяговая цепь для транспортирования собираемых элементов | 1988 |
|
SU1557391A1 |
Загрузочный ротор | 1985 |
|
SU1306684A1 |
Сборочная роторно-конвейерная линия | 1982 |
|
SU1318744A1 |
Рабочий ротор | 1985 |
|
SU1274941A2 |
Устройство для раскладки изделий по ручьям | 1984 |
|
SU1244050A1 |
Ротор для загрузки изделий | 1984 |
|
SU1172671A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1988 |
|
SU1599150A1 |
Изобретение относится к транспортирующим устройствам. Цель - повышение надежности. Конвейер включает замкнутую тяговую цепь (Ц), огибающую звездочки роторов. На звеньях Ц размещены держатели (Д) 2 для изделий 3. Каждый Д 2 выполнен в виде головки 9 и пары штырей-фиксаторов 6-6 (ШФ) 6. Головки 9 размещены на одной стороне Ц и подпружинены пружиной 8. ШФ 6 установлены в рядом расположенных шарнирах Ц с зазором. Концы ШФ 6 размещены по обе стороны Ц. На одной стороне Ц концы ШФ 6 соединены между собой посредством кольцевой пружины 7, а на другой стороне Ц закреплены в головке 9 шарнир- но. При непрерывном движении Ц и огибании первой половины ротора Д2 за счет исполнительных органов ротора смещаются вниз. При этом ШФ 6 захватывают изделие 3. На второй половине угла огибания ротора под действием пружины 8 Д2 поднимается вверх в исходное состояние. Удержание изделия 3 при этом осуществляется кольцевой пружиной 7. При огибании второго ротора его исполнительными органами изделия 3 снимаются со ШФ 6. 4 ил. СЛ С
Роторно-конвейерная линия | 1982 |
|
SU1027114A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Транспортирующее устройство | 1978 |
|
SU700390A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-10-10—Подача