Устройство для перемещения и выгрузки изделий из роторно-цепных машин Советский патент 1991 года по МПК B65G47/72 

Фм.1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сортировки изделий, изготавливаемых в роторно-цепных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции,

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - пример выполнения устройства; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - пример выполнения устройства; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7.

Устройство для перемещения и выгрузки изделий (фиг. 1) из роторно-цепных машин содержит технологический ротор 1, огибаемый цепным конвейером 2 с носителями в виде клещевых подпружиненных захватов 3 для переноса изделий 4, распределительный барабан 5, на цилиндрической поверхности которого по винтовой линии закреплены сбрасыватели, выполненные, например, в виде пластин 6, и блок приемных бункеров 7, установленных по числу технологических позиций ротора.

Барабан 5 установлен на оси 8 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 9, смонтированных на станине 10, и расположен параллельно прямолинейному участку конвейера 2. На цилиндрической поверхности барабана 5 по числу сбрасывателей изделий выполнены винтовые канавки 11, а каждый захват 3 снабжен неподвижным выступом 12, размещенным на корпусе захвата с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью 13 с боковыми стенками 14 соответствующей канавки.

Сбрасыватели могут быть выполнены в виде клиновидных кулачков 15, закрепленных на дне 16 соответствующих канавок 11, а каждый выступ 12 может быть выполнен подвижным, соединенным одним концом 17 с подпружиненной губкой 18 захвата 3 и расположенный с возможностью взаимодействия торцом 19 другого конца 20 с соответствующим кулачком 15 (фиг. 3).

В зависимости от конфигурации сбрасываемого изделия и расположения клещевого захвата 3 на барабане 5 могут быть закреплены пластины 6 и кулачки 15 (фиг. 7).

Устройство работает следующим образом.

Окончательно обработанные в технологическом роторе 1 изделия 4 упорядоченным потоком (по принадлежности к технологическим позициям) цепным конвейером 2 переносятся в зону выгрузки, T.J;.

к распределительному барабану 5. По мере движения конвейера 2 расположенные на его захватах выступы 12 поочередно заходят в соответствующие канавки 11 и воздействуют своими боковыми поверхностями 13 на стенки 14 указанных канавок. В результате взаимодействия выступа 12 со стенками 14 канавки 11 за время его линейного перемещения на шаг конвейера обеспечи0 вается поворот распределительного барабана 5 на угол, при котором следующая канавка 11 располагается на уровне очередного выступа 12, который при дальнейшем движении конвейера начинает взаимодей5 ствовать с ее боковыми стенками 14 и т. д. Таким образом, в процессе непрерывного движения конвейера 2 обеспечивается непрерывное вращение распределительного барабана 5 на оси 8 в подшипниковых опо0 pax 9.

По мере синхронного перемещения конвейера 2 и барабана 5 происходит последовательный поворот сбрасывателей, например пластин 6, каждая из которых вза5 имодействует только с соответствующими изделиями 4 и обеспечивает их принудительную выгрузку в нужный бункер 7.

Выполнение сбрасывателей в виде пластин целесообразно при выгрузке на

0 невысоких скоростях расположенных в вертикальной плоскости изделий с головкой, например коротких винтов (фиг. 2).

При выгрузке расположенных в вертикальной плоскости гладких стержневых из5 делий (фиг. 3) сбрасыватели могут быть выполнены в виде клиновидных кулачков 15. В этом случае при перемещении выгружаемого изделия 4 над требуемым бункером 7 выступ 12 захвата 3 взаимодействует

0 торцом 19 конца 20 с соответствующим кулачком 15 и отжимает концом 17 подпружиненную губку 18. При раскрытии клещевого захвата под действием указанного рычага изделие 4 под собственным весом

5 выпадает из конвейера 2 в соответствующий ему по принадлежности бункер 7.

Когда выгружаемое изделие, а следовательно, и гнездо захвата расположены в горизонтальной плоскости (фиг. 8), в устрой0 стве в качестве сбрасывателей могут быть использованы пластины 6 и кулачки 15.

В этом случае при размещении выгружаемых изделий над соответствующими бункерами происходит одновременное рас5 крывание захвата 3 под действием выступа 12 и принудительный сброс изделия пластиной 6.

Формула изобретения 1. Устройство для перемещения и выгрузки изделий из роторно-цепных машин,

включающее огибающий технологический ротор цепной конвейер с носителями для изделий, расположенный вдоль прямолинейного участка цепного конвейера барабан с закрепленными на его цилиндрической поверхности по винтовой линии сбрасывателями и размещенные в зоне барабана приемные бункеры, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, барабан выполнен с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности, число которых соответствует числу сбрасывателей, а каждый носитель для изделий выполнен с выступом, расположенным на нем с возА-А

5

можностью взаимодействия с боковыми стенками соответствующей винтовой канавки барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что сбрасыватели выполнены в виде клиновидных кулачков, смонтированных на дне соответствующих канавок, а носитель для изделий - в виде клещевого подпружиненного захвата, при этом выступ расположен на одной из губок клещевого подпружиненного захвата с возможностью взаимодействия своим свободным от связи с губкой торцом с соответствующим клиновидным кулачком.

Изобретение относится к сортировочным устройствам и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. Устройство содержит огибающий технолог гический ротор 1 цепной конвейер 2 с носителями для изделий 4. Вдоль прямолинейного участка конвейера 2 расположен барабан (Б) 5. На цилиндрической поверхности Б 5 закреплены по винтовой линии сбрасыватели, например, в виде пластин (П) 6 и выполнены винтовые канавки (ВК) 11, число которых соответствует числу П 6. На каждом носителе выполнен выступ, проходящий через определенную ВК 11 и взаимодействующий с ее боковыми стенками. В зоне Б 5 расположены приемные бункеры 7. При перемещении конвейера 2 выступ на носителе заходит в соответствующую ВК 11 и поворачивает Б 5. При этом П 6 сбрасывает изделие 4 в соответствующий бункер 7. Выступ каждого носителя заходит в определенную В К 11 на Б 5. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. ё

14

Фиг 2

8-8

иг.В

ВидГ

Фиг. 6

Фиг Л

Фиг.8