Изобретение относится к металлургии и может быть применено для химико-термической обработки, а именно для нитросульфидирования Лорм для переработки пластмасс, работающих в условиях коррозионно-абразивного износа.
Пель изобретения - повышение коррозионной стойкости диффузионных слоев и устранение адгезии обрабатываемого материала к поверхности формообразующих деталей оборудования для переработки пластмасс и снижение пористости.
Состав содержит, мас.%: Дивинилсульфид 5-10 Карбамид Остальное Дивинилсульфид, адсорбируясь на обрабатываемой поверхности за счет
разрыва двойных связей и возникновения новых, каждая из которых образована одним электроном молекулы и одним электроном металла, уменьшает степень заполнения поверхности. Лимитирующей стадией при этом становится хемсорбция атомов внедрения на поверхности насыщаемого металла, что обеспечивает образование на поверхности форм высокоазотистой Ј-фазы, обладающей большим электродным потенциалом (0,1-0,12 НВ) и, следовательно, антикоррозионными свойствами. Получающаяся при термодейструкции дивинилсульфидов сера диффундирует в поверхностные слои с образованием сульфидов, образующих на поверхности антифрикционные слои, обеспечивающие повышение износостойкости образуклцих деталей форм для переработки пластмасс. Кроме того, в связи с наличием водорода в продуктах разложения дивинилсульфида степень диссоциации карбамида уменьшается,, что способствует образованию плотных непористых слоев, которые препятствуют адгезии перерабатываемого материала в поверхностные слои металла. Увеличение содержания углеродсодер- жащих компонентов в газовой фазе за счет дейструкции дивинилсульфида расширяет область существования Ј-фазы.
Пример. Проводят нитросуль- фидирование образцов из стали ЗОХГСА при 560°С в течение 3 ч. Подача карбамида 500 г/ч, дивинилсульфида - 10 кап/мин (6%).
R таблице приведены эксплуатационные свойства этой стали после обработки в различных составах при 560°С в течение 3 ч.
Как видно из данных таблицы, применение предлагаемого состава приводит к повышению коррозионной стойкости в 2-2,3 раза, устранению адгезии и снижению пористости.
Формула изобрете ни
Состав для газового нитросульфиди рования, содержащий карбамид и серосодержащее вещество, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости диффузионных сло4.в и устранения адгезии обрабатываемого материала к поверхности формообразующих деталей оборудования для переработки пластмасс и снижения пористости, в качестве серосодержащего вещества он содержит ди- винилсульфид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лининилсульфид 5-10 КарбамидОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2179200C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2378411C2 |
Состав для газового сульфоцианирования стальных изделий | 1981 |
|
SU962332A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2256706C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2360031C2 |
Способ поверхностного упрочнения изделий из порошков на основе железа | 1990 |
|
SU1733198A1 |
Состав для газовой нитроцементации стальных изделий | 1989 |
|
SU1694690A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО И ФОРМООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТЕПЛОСТОЙКИХ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2205892C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ДИФФУЗИОННЫМ НАСЫЩЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2550066C1 |
Состав для нитроцементации стальных изделий | 1989 |
|
SU1678897A1 |
Изобретение относится к химико- термической обработке металлов, а именно к нитросульфидированию, и может быть использовано для упрочнения форм переработки пластмасс, работающих в условиях коррозионно- абразивного износа. Пель изобретения - повышение коррозионной стойкости диффузионных слоев и устранение адгезии перерабатываемого материала к поверхности формообразующих деталей оборудования„ В составе на основе карбамида в качестве серосодержащего вещества используется дивинил- сульфид при следующем соотношении компонентов, мас.%: дивинилсульфид 5-10; карбамид остальное. Применение данного состава приводит к повышению коррозионной стойкости в 2-2,3 раза, устранению адгезии перерабатываемого материала и снижению пористости. 1 табл. Ј (Л
Способ газового сульфоцианированияСТАльНыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804717A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-18—Подача