Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C45/70 

Описание патента на изобретение SU1622149A1

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при создании двухпозиционных термопластавто- матов.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства за счет совмещения по времени операций набора дозы и подпитки литьевых форм, а также исключение застойных зон.

На фиг. 1 изображено устройство для пластикации и впрыска, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - схема выполнения узла гидроцилиндра, запирающего игольчатый клапан.

Устройство содержит каретку 1, на которой установлен переходник 2, соединяющий литьевые сопла 3 и 4 с .цилиндром устройства 5 пластикации, который с помощью разрезных колец 6 и гайки 7 соединен с корпусом гидроцилиндров 8 впрыска. В цилиндре пластикации 5 расположен шнек 9, соединенный с гидродвигателем 10, установленным на двух штоках 11, входящих в гидроцилиндры 8 впрыска 8. В переходник 2 встроен плунжер 12, опирающийся на поршень 13, входящий в гидроцилиндр 14. Сквозь плунжер 12 проходит

игольчатый клапан 15, запираемый пружиной 16, натяжение которой регулируется гайкой 17. Игольчатый клапан 1: может запираться также при помощи гидроцилиндра 18. Исходное положение плунжера 12 регулируется упором 19. Переходник 2 и цилиндр 5 пластикации соединяются с кареткой 1 с помощью фланца 20 и резьбовых деталей 21, г гидроцилиндр 14 - с помощью фланца 22 и резьбовых деталей 23.

Устройство работает следующим образом.

Гидродвигатель 10 вращает шнек 9, осуществляющий пластикацию полимерного материала. По мере накопления материала в цилиндре 5 пластикации шнек 9 отжимается в осевом направлении и отводит соединенные с ним штоки 11 гидроцилиндров 8 впрыска. По окончании набора порции материала вращение шнека 9 гидродвигателем 10 прекращается: путем перемещения всего устройства сопло 3 прижимается к левой форме, подается давление в полость а гидроцилиндра 8 впрыска; в варианте с запирающим игольчатый клапан гидроцилиндром 18 полость б гидроцилиндра 18 (фиг. 2), соединяется со

О

to ю

Јь

CD

с IHBOM производится впрысч Б форм f квочь соппо 3 открывавшееся сил«е чрижа1ия устройства к фор ic Посте час тичного заполнения левой формы соединяет ся со стивом полость в гидроци-линроа 14 41 {, приво (И к отжагию и пнжера 12 до упо ра 19 пластицчроианным материалом одно временно с продотжающимся запопнением певой формы

По окончании запопнения левой формы прекра цается потача рабочей жидкости в поют a i и фоци 1ичдров 8 впрыска к lanaii 15 запирается под воз пействием 16 или гидроцилино, оа 1 р по тост б которого подается авленлс FlvTCvi поточи чтения в по ,ость ( чтроц MI if a 14 и в гигродви raieib 10 производится отновоеменно поо. писка тсвой формы и набор порции мг г rn i i i (я гфавои форхш Посте почжа 1л d т ia A- r iev iicpe с пения все: iipo сгра к правой фор L пикт 5зпс нения , iOT.ii и меч эюй 1ы пиоизводп га и е образом чак и аевии При

i I /NOt ГИ ПОИЧ 1ИП 1ЬгЮГГ ОТВОТ.З ШН6

9 чаппсьи рагочей жидкости поааетсь i ню Тз1роцититров 8 влрысча

Ос inui,c iHi. vcrpoficTRa TOO мруелыу

Mi HI 1 1.1 ОгОрЫЙ OtipClLT er 1-lCXCVHOi,

/Et

MO GV€4hi.

11 1 HKCpr

a /щил застойных

TcipoehHOio ь 1 способе f vt n

bci ЦСХЬОС I i pd6O

зон наводяще

переходник 2

L ilO4CPri Г LJ-i Та1 п На J, П ) пЖг

ром материапа Регулировкой исходного положения плунжера достигается его выдви жение в верхнее положение при различ ных дозах подпитки

0

Формула изобое с -мя

Устройство дтя ттастичацш. и впрыска попимерных материалов содержащее к, на которой установки переходник соединяющий ва титьевых сопла с пилинд ром ппастикации шнек привод враи1енит шпека и два п дроцил идра возвратно посгупатетьного перемещения отли

ающееся тем что с чег ьо ытелы- ос) i и nai0/4-ioc гтрс

л oi-о iO 1голь- ат-лг i idiM -ovi per тируемым мюгсч и i идроцилиндоо ii п1 мер коюрого распото ен в , сгаьорпрь сооса о с цилиндром птастикаци гире чопчике Y опирайся на порлень inipo цлтищра а регутир емьН| vnop dcipoen во фтанрц ги фоцилиьдра по осi которого Dd vieiiUii что b iaiufi кпапан

Похожие патенты SU1622149A1

название год авторы номер документа
Двухпозиционный термопластавтомат 1988
  • Марковский Валентин Валентинович
  • Гринчак Борис Петрович
  • Вольфцун Леонид Мордкович
SU1544589A1
Шнековый пластикатор литьевой машины для пластмасс 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Зажурило Анатолий Алексеевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Коренфельд Эммануил Давыдович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Менакер Марк Семенович
SU574344A1
Гидросистема литьевой машины для полимерных материалов 1980
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Менакер Марк Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Феодори Степан Константинович
SU887233A1
Устройство пластикации литьевой машины 1989
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
SU1657400A1
Узел пластикации литьевой машины 1981
  • Басов Николай Иванович
  • Фелипчук Игорь Иосифович
  • Салосин Александр Васильевич
  • Соловьев Анатолий Викторович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Ветров Юрий Дмитриевич
SU1004137A1
Механизм впрыска литьевой машины 1977
  • Бройтман Борис Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Маргуца Григорий Николаевич
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Файншель Владимир Семенович
SU654437A1
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины 1989
  • Мещанинец Анатолий Андреевич
SU1706883A1
Механизм впрыска литьевой машины 1990
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
  • Чумаков Александр Николаевич
SU1712174A1
Механизм впрыска литьевой машины 1986
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
SU1509271A1
Устройство для пластикации и впрыска литьевой машины 1990
  • Семенюк Николай Иванович
SU1729776A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 622 149 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при создании двухпозиционных термопласт- автоматов. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. Для этого устройство снабжено игольчатым клапаном. Это позволяет начать набор дозы для следующей формы до окончания подпитки предыдущей. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 622 149 A1

L- fwrn

ftiirT- 7r

г Ц 1 ц Г1 / i

7 Mi iUfr гт}% lf/J№чи,йж:ж

гN Ч

Ро i тор Н 7 i i xi м)

11435 7(1

1 Pv (Ь О

Состаише i , Нхрс i. Кравч л

f 3 1 Vt( П i /л

НИЧ1 iH Гос (apt IBC IHOIO кг MI ic i м ж ),н 14 и п ifJUj-inp i 1Л

1 1 i(b t л л1 { Ь Pd i i jj i С)

i ( i ) к in; ы ь моим i iii

Ко )pi. -с op i Черт

MJ UlUtllGt

п д

I H -d

(Ч XT

/г.2

Pv (Ь О

Ко )pi. -с op i Черт

MJ UlUtllGt

п д

I H -d

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622149A1

Завгородний В
К
Оборудование для переработки пластмасс, 1976, с
Автоматическая акустическая блокировка 1921
  • Ремизов В.А.
SU205A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
0
SU188654A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 622 149 A1

Авторы

Вольфцун Леонид Мордкович

Даты

1991-01-23Публикация

1988-05-05Подача