Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из гелеобра- зующих суспензий по постоянным моделям во вращеющейся о,снастке.
Цель изобретения -улучшение качества форм и стержней путем повышения однородности свойств форм и стержней по их обьему.
Сущность изобретения состоит в том, что гелеобразующую суспензию заливают в формообразующую оснастку, последнюю герметизируют и приводят во вращение вокруг горизонтальной оси не более 6 мин со скоростью 10-20 об/мин.
При вращении оснастки не более времени гелеобразования направление оседания зернистых частиц, наполнителя, оставаясь в силу гравитационных сил постоянно вертикальным (сверху вниз), постоянно меняется по отношению к оснастке, что создает как бы зависание частиц в объеме суспензии. Таким образом, вращение оснастки с суспензией именно вокруг горизонтальной оси предотвращает концентрацию частиц в ее нижней части, считая по вертикали.
Выбор скорости вращения оснастки должен определяться явлением зависания частиц, находящихся под постоянным воздействием гравитационных, но не возникновением и воздействием на частицы
К
ю чэ
со
00
центробежных сил. Отсюда следует, что такая скорость должна быть небольшой. В приложении к конкретному материалу она может быть оценена и определена практическим путем по излому, а также по дефек- там на поверхности изделия, связанных при расслоении с обогащением суспензии жидкой фазой и составляет 10-20 об/мин.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом, Готовится суспензия следу- ющего состава, %:гидролизированный раствор этилсиликата 22; пылевидный кварц 52.4: кварцевый песок (зернистость 0,2 и 0,315) 25,6 заливается в формообразующую оснастку, которая затем герметизиру- ется для предотвращения утечки суспензии и вращается относительно горизонтальной оси не более 6 мин со скоростью 10 - 20 об/мин.
Влияние скорости вращения оснастки вокруг горизонтальной оси на качество керамического материала форм и стержней представлено в таблице. В таблице для сравнения представлены данные форм и стержней, полученных без вращения и при вращении с запредельными . значениями скоростей вращения.
Способ особенно ценен при изготовлении точных керамических стержней, омываемых при заливке со всех сторон жидким металлом. Его применение позволяет стабилизировать технологический процесс, исключить расслоение суспензии, ликвидировать образование трещин усадочного происхождения на верхних горизонтальных и наклонных поверхностях стержней.
Таким образом, применение способа обеспечивает однородность свойств керамического материала по объему, отсутствие брака форм по трещинам и короблению, связанного с расслоением суспензии, что улучшает качество отливок.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ изготовления керамических форм и стержней из гелеообразующей суспензии, включающий заливку суспензии в формообразующую оснастку, выдержку суспензии в оснастке до завершения процесса гелеобразования и отверждения, отличающийся тем, что., с целью улучшения качества форм и стержней путем повышения однородности свойств форм и стержней по их объему, формообразующую оснастку после заливки в нее суспензии герметизируют и вращают относительно горизонтальной оси 2-6 мин со скоростью 10 - 20 об/мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамических форм и стержней по постоянным моделям | 2021 |
|
RU2760029C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2008 |
|
RU2378223C1 |
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | 1988 |
|
SU1717272A1 |
Способ изготовления керамических форм и стержней по постоянным моделям | 2020 |
|
RU2748251C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2215713C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033883C1 |
Способ изготовления керамических литейных форм | 1980 |
|
SU944740A1 |
Способ изготовления керамических форм и стержней | 1987 |
|
SU1532184A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Способ изготовления литейной керамической формы с использованием жидконаливных самотвердеющих смесей для литья по выплавляемым моделям | 2021 |
|
RU2756075C1 |
Смесь для получения керамических форм и стержней | 1983 |
|
SU1192899A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Стрюченко А.А | |||
и др | |||
Керамические формы в точном литье по постоянным моделям | |||
- М.: Машиностроение, 1988, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-03-09—Подача