Автоматизированный комплекс для штамповки Советский патент 1991 года по МПК B21D43/00 B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU1632579A1

ЙЙ.7

:т r1Л CM

r to

CSJ

Ј

v Vs c

csj

вид 6

Похожие патенты SU1632579A1

название год авторы номер документа
Манипулятор 1987
  • Перестрет Виктор Ильич
  • Пирогов Николай Данилович
  • Тимофеев Владимир Александрович
  • Котляр Владимир Иванович
  • Олейник Юрий Владимирович
SU1657369A1
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий 1981
  • Берия Важа Владимирович
  • Арутинов Рубен Александрович
  • Джалагания Цаца Борисовна
SU952677A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
УСТРОЙСТВО ТИПА "РУКА" ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Горлатов А.С.
RU2217297C1
Грейферное подающее устройство 1986
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1412849A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕХАНИЗМ СО СЛОЖНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ВЫХОДНЫХ ЗВЕНЬЕВ 2006
  • Горлатов Аркадий Спиридонович
RU2312008C1
Устройство для обработки оптических де-ТАлЕй C АСфЕРичЕСКиМи пОВЕРХНОСТяМи 1979
  • Хуснутдинов Амирхан Гильмутдинович
SU850357A1
Устройство для удаления деталей и отходов из пресса 1981
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Михайлевич Эдуард Абрамович
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Ермоленко Виктор Свиридович
  • Манаенков Виктор Николаевич
  • Николюк Алексей Константинович
SU1054101A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU994286A2
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1971
SU426735A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 579 A1

Реферат патента 1991 года Автоматизированный комплекс для штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации штамповочных производств в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Отштампованная деталь рукой промышленного робота укладывается на стол. Каретка 9 от ведущего СР КС меваых ноние шеная лаего звена 11 перемещается на позицию захвата детали, при этом в момент контактирования вала-шестерни 13 с рейкой 23 шестерня, а соответственной рамка 14, поворачиваются на 180°. Перемещение каретки осуществляется до упора, а ролика 17 -( до упора в копир. Ведущее звено 11 имеет дополнительное перемещение на величину кода компенсатора и при воздействии на коромысло копир получает горизонтальное перемещение, а ролик 17 с зубчатой рейкой 16 - вертикальное. Шестерня 15, воздействуя на подвижную губку, прижимает деталь 19 к нижней неподвижной губке 27. Штанга получает вертикальное перемещение вниз, и стол опускается. Далее поступает команда на перемещение каретки 9 с деталью 19 в позицию последней операции. 1 з.п.ф-лы,7ил. вод А И

Формула изобретения SU 1 632 579 A1

у/////////.

Щиг.5

Вид 8

Ч| I w

W ,

ТМ, Г V,f if .7

tf 26 27

у///////,.

Вид Г

у, Я К

16 ,77

W JB 11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632579A1

Автоматизированный комплекс для штамповки 1981
  • Козлов Александр Анатольевич
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Трофимов Владимир Михайлович
SU997924A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 632 579 A1

Авторы

Гулак Анатолий Иванович

Лагутин Владимир Николаевич

Даты

1991-03-07Публикация

1989-03-27Подача