Способ соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки Советский патент 1991 года по МПК B21J15/02 

Фиг.

Изобретение относится к области сборочных работ, в частности к технологии выполнения заклепочных соединений тонкостенных деталей в труднодоступных местах.

Целью изобретения является снижение трудоемкости при соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещаемой продольно на ее внутренней поверхностно

На оиг.1 изображены детали собираемого узла в исходном положении; на фиг„2 - то же, в собранном виде; на фиГоЗ - вид А на фиг о 2; на фиг„4 - узел I на фиг„2.

Способ заключается в том, что в деталях, одна из которых представляет собой тонкостенную трубу 1, а вторая тонкостенную планку 2, выполняют отверстия с равным шагом,, Отверстия в трубчатой детали 1 выполняют диаметром, превышающим диаметр стержня заклепки 3„ Тонкостенную планку 2 до сопряжения ее с трубчатой деталью изгибают, а в ее отверстия запрессовывают заклепки 3, при этом заклад- ные головки располагают со стороны приложения стрелы прогиба планки. В таком виде планка 2 придают упругие свойства, например, подвергая ее термообработке„ После этого планку располагают внутри трубчатой детали, вставляя стержень крайней заклепки в крайнее отверстие трубы 10 Благодаря изгибу планки 2 остальные заклепки не касаются внутренней поверхности трубы 1 о Окончательное сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки 4 путем ее ввода в трубу 1 со стороны совмещенной с отверстием крайней заклепку

При этом поддержка 4 выполнена в виде цилиндра с продольным пазом 5, соответствующим поперечному сечению планки 2„ Благодаря продольному пазу 5 планка занимает однозначно ориентированное положениео При перемещении в трубе 1 поддержки планка 2

распрямляется и прижимается к поверхности трубы 1. Стержни заклепок 3 совмещаются с отверстиями трубы 1.

Расклепывание заклепок осуществляют посредством пуансона 60

При образовании замыкающих головок отставания планки 2 от поверхности трубы 1 между заклепочными соединениями не происходит, так как препятствует напряженное состояние планки 2, стремящейся принять первоначальное изогнутое положение„

5 Формула изобретения

Способ соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки, заключающийся в

0 образовании соосиых отверстий в соединяемых деталях, сопряжении отверстий деталей, установке в них заклепок изнутри трубчатой детали и образовании замыкающих головок, распола5 гаемых на наружной поверхности трубчатой детали, с использованием поддержки, размещаемой внутри последней, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при

о соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещаемой продольно на ее внутренней поверхности, отверстия в трубчатой детали выполняют диаметром, превышающим диаметр стержня заклепки, установку заклепок в отверстия планки осуществляют перед сопряжением планки с трубчатой деталью с обеспечением фиксации заклепок в отверстиях планки, последQ нюю предварительно изгибают с образованием стрелы прогиба в направлении оси трубчатой заготовки, после чего планку располагают внутри трубчатой детали, вставляя стержень край- 5 ней заклепки в ее крайнее отверстие, а сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки, выполненной с про- сП дольным пазом, соответствующим размерам поперечного сечения планки

5

. I ri /j т l Л i Л I /тул I., , . VLLflS . ;Ll n , AJJT l 1 AJjTj j AljV j j ) ,,LflJ 11 (

}

Изобретение относится к сборке, в частности к способам соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки Цель изобретения - снижение трудоемкости при соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещенной продольно на ее внутренней поверхности В деталях (тонкостенной трубе 1 и тонкостенной планке 2) выполняют отверстие с равным шагом Планку 2 предвариетльно изгибают, а в ее отверстия запрессовывают заклепки 3„ В таком виде планки придают упругие свойства После этого планку помещают внутрь трубы 1, вставляя стержень крайней заклепки в крайнее отверстие трубы 1 о Окончательное сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки 4 путем ввода ее в трубу 1„ При этом поддержка 4 выполнена в виде цилиндра с продольным пазом 50 Благодаря пазу планка 2 занимает однозначно ориентированное положение. Стержни заклепок 3 совмещаются с отверстиями трубы 1 о Расклепывание осуществляют посредством пуансона 60 4 ил о. (Л с:

Вид А

3

Физ.З

Фаз. 2

- 2