Роторная линия для изготовления многоцветных изделий Советский патент 1991 года по МПК B29C39/20 B29C45/18 

Фиг.1

Изобретение относится к роторно-конве- йерным линиям для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением

Цель изобретения - сокращение количества операционных роторов и производственных площадей

На фиг 1 показана принципиальная схема предлагаемой роторной линии; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг 2, на фиг 4 - разрез В-В на фиг 1

Роторная линия для изготовления многоцветных изделий состоит из литьевого ротора 1, имеющего четное число рабочих позиций, огибаемого транспортирующей цепью 2, несущей нечетное количество литьевых форм 3, и отклоняющей звездочки 4, жестко закрепленной на валу 5, вращающимся в опорах 6 стойки 7

Пуансоны 8 литьевых форм 3 установлены во втулках 9 транспортирующей це пи 2, а совмещенные матрицы, состоящие ич двух полуматриц, соответствующих начальной 10 и окончательной формовке изделия, установлены с возможностью поворота на штырях 12, жестко закрепленных на пластинах 13 цепи 2, и зафиксированы пружинными фиксаторами 14. Полуматрицы снабжены упорами 15 и направляющими штырями 16 для точного совмещения с пуансонами На стойке 7 отклоняющей звездочки 4 жестко закреплены упоры 17 и 18

На центральном валу 19 литейного ротора 1 жестко закреплены инжекционные узлы 20 и 21, которые оснащены нагревательными элементами (не показаны) и предназначены для пластикации полимерного материала разного цвета, распределительные устройства 22 и 23 с соплами 24 и нагревательными элементами (не показаны), приводная шестерня 25 и звездочка 26 транспортирующей цепи 2 Литейный ротор оснащен также узлами 27 смыкания матриц и пуансонов литьевых форм 3, плоским гидрораспределителем 28 и коллектором 29

Инжекционный узел 20 нагнетает жидкий пластический материал в коллектор 30 распределительного устройства 22, который связан каналами 31 с соплами 24 всех нечетных рабочих позиций литейного ротора Инжекционный узел 21 нагнетает жидкой пластический материал в коллектор 32 распределительного устройства 23, который связан каналами 33 с соплами 24 всех четных рабочих позиций литейного ротора

Нагревательные элементы распределительных устройств (не показаны) поддерживают температуру в них и жидкого пластического материала, проходящего по его каналам, постоянной Так как рабочая температура пластического материала в каждом распределительном устройстве различ

на, последние, для исключения взаимного влияния, разделены теплоизоляционным конструкционным материалом 34. Центральный вал 19 вращается в опорах 35 и 36

качения, установленых в плитах станины 37 роторной линии

Роторная линия для изготовления многоцветных изделий работает следующим образом.

При вращении литейного ротора 1 каждая литьевая форма 3, транспортируемая цепью 2, проходит его дважды. При первом проходе литьевой формой 3 литейно го ротора 1 она попадает на нечетную рабочую позицию ротора, и в нее подается материал одного цвета от инжекци- онного узла 20 При втором проходе литьевой формой 3 литейного ротора, благодаря нечетному количеству звеньев транспортирующей цепи 2, эта литьевая форма уже попадает на четную позицию литейного ротора, где в нее подается уже материал другого цвета от инжекционного узла 21 После второго прохода литейного ротора полностью отлитая деталь на участке между литейным ротором 1 и отклоняющей звез5 дочкой 4 любым известным способом (воздействием на выталкиватели формы 3 копира, электромагнита и т д) выталкивается из формы и сдувается в бункер

На литейном роторе I узлами 27 смыкания происходит смыкание пуансонов 8 с

0 полуматрицами 10 начальной формовки из делия на нечетных позициях ротора, и пуансонов 8 с полуматрицами 11 окончательной формовки изделия на четных позициях ротора По мере поворота расплавленный материал инжекционным узлом 20 через рас5 пределительное устройство 22 и сопло 24 подается в формы нечетных позиций и к моменту раскрытия формы застывает в них Формируется начальная одноцветная часть изделия, которая после раскрытия форм

Q остается в пуансонах 8 Аналогично в формы четных позиций ротора инжекционным узлом 21 через распределительное устройство 23 и сопла 24 подается расплавленный материал окончательной формовки изделия После раскрытия формы отформо

5 ванное изделие остается в пуансоне и описанным способом удаляется из него

Раскрытие формы происходит в момент выхода цепи 2 с ротора 1

Транспортирующая цепь 2, перемещаясь от литейного ротора 1, огибает отклоняю0 щую звездочку 4 При этом на матрицы литьевых форм 3 последовательно воздействуют упоры 17 и 18, закрепленные на стойке 7 отклоняющей звездочки, и поворачивают их на 180° Последовательность пово рота показана на фиг 3 тонкими линиями После поворота матрицы с пуансоном 8 литьевых форм, приходящих на нечетные позиции ротора 1, совмещается полуматрица 10 начальной формовки изделия, а с пуансоном 8

литьевых форм, приходящих на четные позиции ротора 1, совмещается полуматрица 11 окончательной формовки изделия, формообразующая часть которой при смыкании накрывает отлитую и находящуюся в пуансоне начальную часть изделия.

Формула изобретения

Роторная линия для изготовления многоцветных изделий, содержащая инжекм .он- ные узлы, литейный ротор, огибаемый транспортирующей цепью с установленными литьевыми формами, и отклоняющие звездочки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения количества операционных роторов и про нзводственных площадей, литейный рогор снабжен двумя распределительными а ройствами и двумя инжекционными узлами. установленными на роторе, пуансоны и мат рицы литьевых форм расположены на од ной транспортирующей цепи, а матрицы вы полнены совмещенными для начальной и окончательной формовки изделия и установлены с возможностью поворота в про цессе перемещения литьевых форм от упоров, жестко закрепленных на отклоняющей звездочке, при этом на транспортирующей цепи установлено нечетное количество литьевых форм, а литейный ротор имеет четное число рабочих позиций

Изобретение относится к роторно-кон- вейерным линиям для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением. Целью изобретения является сокращение количества операционных роторов и производственных площадей. Для этого в роторной линии, содержащей инжекционные узлы, литейный ротор 1 с четным числом рабочих позиций, огибаемый транспортирующей цепью 2, несущей нечетное количест- во литьевых форм 3, и отклоняющие звездочки 4, литейный ротор I снабжен двумя распределительными устройствами и двумя инжекционными узлами. Пуансоны и матрицы установлены на одной транспортирующей цепи. Матрицы выполнены совмещенными для начальной и окончательной фор мовки изделия и установлены с возмож- ностью поворота в процессе перемещения литьевых форм- от упоров, жестко закрепленных на отклоняющей звездочке. 4 ил.

Л Ю // #

II /U I «/

Ч /./ / /CV

1 ft / ,/

фиг.З

37

Фиг.4