Устройство для контактной тепловой сварки термопластичных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/02 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при кон- тактнрй тепловой сварке термопластичных пленочных и листовых материалов.

Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании устройства.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди в момент подъема верхней траверсы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,1; на фиг.5 - схема пневмопривода.

Устройство для контактной тепловой сварки термопластичных материалов содержит станину 1 со стойками 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 траверсы, выполненные из отдельных секций. Секции 5 верхней траверсы снабжены механизмом 6 вертикального перемещения и соединены между собой с помощью шарниров 7.

Механизм вертикального перемещения секций верхней траверсы состоит из самоустанавливающихся цилиндров 8 и двузвен- ных рычажных усилителей 9. Двузвенные рычажные усилители закреплены шарнирно верхними звеньями 10 к верхней консоли 11 стоек с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а нижние звенья 12 - к секциям 5.

На верхней и нижней траверсах установлены ленточные нагреватели 13, выполненные из материала с высоким омическим сопротивлением.

Под нижним нагревателем установлена надувная подушка 14, выполненная в виде эластичного рукава.

На внутренней стороне нижней траверсы 4 и наружной стороне станины 1 закреплены поддоны 15 и 16, длина которых

ON Сл ON S3

N Vj

соответствует длине нагревателей. Поддон 15 содержит ограждение 17 опасной зоны поворота нижней траверсы 4.

Нижняя траверса 4 крепится к нижним консолям 18 стоек 2 с помощью шарнира 19 и снабжена механизмом 20 поворота в вертикальной плоскости, регулируемым упором 21, обеспечивающим вертикальное положение нижней траверсы 4, и упором 22, ограничивающим поворот нижней траверсы 4 в позицию для укладки материала.

Рабочие полости приводных цилиндров соединены с пневмораспределителями 23 и 24 через управляющие элементы, например реле 25 времени. Верхняя траверса 3 закреплена на консоли 26,

Устройство работает следующим образом.

Верхняя траверса 3 находится в крайнем верхнем положении. Нижняя траверса 4 с поддоном 16 повернута в позицию для укладки свариваемого материала. С помощью типовых средств механизации (не показаны) в поддон 16 укладывается свариваемое крупногабаритное полотнище. Включается пневмораспределитель 23 и воздух от пневмосети поступает в бесшто- ковые полости1 цилиндров поворота нижней траверсы. Штоки цилиндров выдвигаются, устанавливая нижнюю траверсу в вертикальное положение, а поддон 16 внутрь станины пресса. В поддон 15 укладывается с помощью типовых средств механизации другое крупногабаритное полотнище. Подлежащие сварке края полотнищ укладываются внахлест на нижнюю траверсу 4. Включаются пневмораспределители 23 и воздух от пневмосети поступает в бесшто- ковые полости приводных цилиндров 8 верхней траверсы 3, штоки выдвигаются, двузвенные рычажные усилители 9 выпрямляются, перемещая верхнюю траверсу 3 к нижней 4. Включается питание нагревателей и одновременно создается требуемое сварочное давление в надувной подушке. После выдержки в течение времени сварки производится отключение питания и выключение пневмораспределителей 24 по заданной программе, например, последовательно с задержкой через реле 25 времени. При этом воздух последовательно поступает в

штоковые полости приводных цилиндров 8 верхней траверсы 3, штоки цилиндров втягиваются, двузвенные рычажные усилители 9 сжимаются и происходит подъем секций верхней траверсы 3. Подъем каждой секции

верхней траверсы осуществляется последовательно с поворотом в вертикальной плоскости до полного возвращения всей траверсы в крайнее верхнее положение. Выключается пневмораспределитель

23, и воздух пеступает в штоковую полость цилиндров поворота нижней траверсы. Штоки вдвигаются, поворачивая нижнюю траверсу в позицию для выгрузки сваренного изделия.

Формула изобретения

1.Устройство для контактной тепловой сварки термопластичных материалов, содержащее станину со стойками, закрепленные на консолях верхнюю и нижнюю траверсы, выполненные из отдельных секций с ленточными нагревателями, при этом секции верхней траверсы установлены с

возможностью вертикального перемещения и соединены шарнирно между собой, а нижняя траверса снабжена надувной подушкой, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании

устройства, оно снабжено двумя поддонами, один из которых закреплен на внутренней стороне нижней траверсы, а другой - на , наружной стороне станины, причем длина поддонов равна длине нагревателей, а нижняя траверса закреплена на консоли шарнирно и снабжена механизмом ее поворота в вертикальной плоскости и упорами.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что поддон, закрепленный на наружной стороне станины, снабжен ограждением.

Г- «T CM to en to

//I

« CM CM fT

Й

I

CM

s

Ј

F

7

14

ФигЗ

22

Фиг.

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при контактной тепловой сварке термопластичных пленочных и листовых материалов. Цель - повышение удобства в обслуживании устройства. Для этого устройство для контактной тепловой сварки термопластичных материалов снабжено двумя поддонами, один из которых закреплен на внутренней стороне нижней траверсы, а другой - на наружной стороне станины. Длина поддонов равна длине нагревателей. Нижняя траверса закреплена на консоли шарнирно и снабжена механизмом ее поворота в вертикальной плоскости и упорами. Кроме того, поддон, закрепленный на наружной стороне станины, снабжен ограждением. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С