Фиг.З
Изобретение относится к машиностроению, в частности к адъюстажному оборудованию прокатных цехов.
Цель изобретения - повышение надежности и производительности.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 в момент нахождения подвижных сегментов в разжатом положении; на фиг.З - то же, в момент нахождения повижных сегментов в сжатом положении; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Устройство содержит редуктор 1, приводной вал 2, сталкиватель 3 рулонов 4 с плитой 5, обоймы, ведущие фрикционные диски, соединенные с валом 2 (не показаны), размещенные между обоймами разделительные кольца 6, свободно установленную на валу 2 каретку 7 с пазом 8, смонтированный в каретке 7 палец 9 с клиновым концом и фланцем 10 в средней части, упругий элемент 11, размещенный с охватом пальца 9 между кареткой 7 и фланцем 10 пальца 9, фиксатор в виде шарика 12 и пружины 13, установленных в плите 5. Каждая обойма выполнена в виде ступицы 14, соединенного жестко с последней неподвижного сегмента 15, шарнирно сочлененных с ним двух подвижных сегментов 16, шарнирно сочлененных с последними двух клиновых сухарей 17 и соединяющий их пружины 18. Устройство также содержит эксцентриковый зажим 19 полосы, установленный в неподвижном сегменте 15.
Устройство работает следующим образом.
Концы полос с помощью эксцентриковых зажимов 19 закрепляют на неподвижных сегментах 15 обойм. При вращении вала 2 от редуктора 1 производится намотка рулонов4 на обоймы. По окончании намотки сталкиватель 3 перемещает плиту 5, шарик 12 которой, попадая в паз 8 каретки 7, перемещает последнюю с пальцем 9 в направлении обойм 9. Палец 9 своим клиновым концом поворачивает клиновые сухари 17 (фиг.З). При этом подвижные сегменты 16 поворачиваются относительно неподвижного сегмента 15 в направлении вала 2, что уменьшает диаметр обойм, освобождая тем самым рулоны 4.
При дальнейшем перемещении сталкивателя 3 каретка 7 останавливается, а сталкиватель 3, перемещаясь дальше, снимает рулоны 4 с обойм, При обратном ходе стал- кивателя 3 он возвращает каретку 7 в исходное положение, а подвижные сегменты 16
занимают также свое исходное положение (фиг.2) для намотки новых рулонов 4.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается за счет повышения надежности и производительности.
Формула изобретения Устройство для намотки нескольких полос с натяжением, содержащее приводной
вал, обоймы, ведущие фрикционные диски, размещенные между обоймами разделительные кольца, а также сталкиватель рулонов с плитой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено свободно установленной на приводном валу бареткой с пазом, смонтированным в каретке пальцем с клиновым концом и фланцем в средней части, упругим элементом, размещенным с
охватом пальца между кареткой и фланцем кольца, фиксатором в виде шарика и пружины, установленными в плите сталкивателя рулонов с возможностью входа шарика в паз каретки, каждая из обойм выполнена в
виде ступицы, соединенного жестко со ступицей неподвижного сегмента, шарнирно сочлененных с ним двух подвижных сегментов, шарнирно сочлененных с последними двух клиновых сухарей с
соединяющей их пружиной, установленных с возможностью взаимодействия со ступицей, при этом каретка установлена на валу с возможностью перемещения от сталкивателя рулонов, а палец смонтирован с возможностью прохода сквозь подвижные сегменты, разделительные кольца и взаимодействия с клиновыми сухарями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Устройство для намотки ленты | 1987 |
|
SU1416232A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1983 |
|
SU1207576A1 |
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины | 1973 |
|
SU525605A1 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
Машина для изготовления многослойных обечаек из полосы | 1968 |
|
SU296357A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Устройство для переключения ремизоподъемной каретки ткацкого станка на обратный ход | 1986 |
|
SU1461781A1 |
Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки | 1989 |
|
SU1675013A1 |
Изобретение относится к адьюстажно- му оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для намотки нескольких полос с натяжением. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Концы полос с помощью 16 П Аэксцентриковых зажимов 19 закрепляет на неподвижных сегментах 15 обойм. При вращении вала 2 осуществляют намотку рулонов на обоймы. По окончании намотки сталкиватель перемещает палец 9, который раздвигает клиновые сухари 17, освобождая подвижные сегменты 16, которые поворачиваются относительно неподвижного сегт мента 15 в направлении вала 2, освобождая рулоны, которые при дальнейшем ходе стал- кивателя снимаются с обойм. При обратном ходе пальца 9 благодаря клиновым сухарям 17 подвижные сегменты 16 занимают исходное положение Обоймы готовы к намотке новых рулонов 4 ил 75 сл о со о 00 го Јь 16
А-А
16
11
Фиг. 2
Фиг. 1
15
14
11
5-5
Фив.4v
п
Устройство для намотки нескольких полос с натяжением | 1975 |
|
SU554032A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-18—Подача