Листогибочный пресс Советский патент 1991 года по МПК B21D5/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может быть использовано для изготовления коробчатых деталей.

Цель изобретения - повышение качества изготовления деталей.

На фиг.1 показана кинематическая схема листогибочного пресса; на фиг.2 - листогибочный пресс, вид спереди; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг,2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З, на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.

Пресс содержит станину 1, стол 2, прижимную балку 3, привод 4 перемещения прижимной балки, гибочную балку 5 коробчатой формы, которая с помощью направляющих 6 установлена беззазорно в направляющих 7 качения внутри вертикально подвижного корпуса 8, выполненного коробчатой формы Корпус 8. с помощью проушин 9 и цапф 10, размещенных в пазах а стоек 11 станины 1, связан с каретками 12, расположенными с наружной стороны стоек 11 станины 1. Каретки 12 установлены с помощью направляющих 13 в направляющих 14 качения стоик 12 с натягом, ограничивающим их перемещение. Каретки 12 шарнирами 15 связаны с приводом вертикального перемещения, выполненным в виде силовых цилиндров 16, установленных на станине 1.

На гибочной балке 5 симметрично оси I-I подачи листового материала 17 установлены два гибочных инструмента 18 и 19. С помощью шарниров 20, установленных на перемычке 21, гибочная балка 5 связана со штоками 22 силовых цилиндров 23 горизонтального перемещения гибочной балки 5 в

О СА) О 00 ГО 00

корпусе 8, установленных с помощью шарниров 24 на станине 1.

Штоки 22 каждого из цилиндров 23 и 16 имеют по два упора 25 и 26, взаимодействующие с упорами 27 и 28 гаек 29, установленных на резьбах 30, имеющихся на корпусах 31 цилиндров 23 и 16. Положение упоров 27 и 28 гаек 29 регулируется через зубчатые передачи 32 и 33 с помощью электродвигателей 34. Положение направляющих 14 кареток 12 вдоль оси I-I регулируется с помощью винтов 35 и шпилек 36.

Пресс работает следующим образом Заготовка из листового материала 17 устанавливается в заданное положение и посредством усилия привода 4 прижимается прижимной балкой 3 к столу 2 пресса С помощью электродвигателя 34 зубчатой передачи 33 и гайки 29 устанавливаются упоры 26 в определенное положение, соответствующее гибке листового материала на угол 90°. Подается давление в поршневые полости силовых цилиндров 16 Каретки 12 перемещаются в направляющих 14 вертикально вниз и через цапфы 10 проушины 9 перемещают гибочную балку 5 вниз, перпендикулярно оси I-I подачи листового материала до тех пор, пока упоры 25 цилиндра 16 не упрутся в упоры 27 гаек 29 При этом верхний инструмент 18 производит гибку листового материала 17 на угол 90°. Распорное усилие от гибочного инструмента 18 через гибочную балку 5 передается на упоры 25 гидроцилиндров 23, которые, в свою очередь, передают усилие ,на станину 1.

При гибке листа на угол более чем 90° в момент перехода гибочного инструмента оси I-I с помощью электродвигателя 34 зубчатой передачи 32 и 33 и гайки 29 устанавливаются упоры 26 цилиндров 23 в определенное переднее положение, соответствующее заданному углу гибки. Давление подается в поршневую полость

гидроцилиндров 23 горизонтального перемещения гибочной балки 5. Штоки 22 гидроцилиндров 23 совершают ход до упоров 25 штоков 22 в упоры 27 гаек 29. При этом

гибочная балка 5 совершает горизонтальное перемещение, а инструмент 18 производит загиб кромки листового материала 17 на заданный угол Затем давление подается в штоковые полости цилиндров 23 и гибочная

балка 5 в горизонтальном направлении совершает перемещение в исходное положение. Под действием электродвигателя 34 через зубчатые передачи 33 и 32 гайки 29 возвращаются в исходное положение. Затем давление подается в штоковые полости цилиндров 16, и гибочная балка 5 возвращается в исходное вертикальное положение. Затем цикл работы повторяется. Преимущества предлагаемого пресса

по сравнению с известным заключаются в том, что благодаря большей конструктивной жесткости исполнительного механизма пресса обеспечиваются стабильное и точное положение и ход гибочной балки, что

позволяет повысить качество изготавливаемой детали,

Формула изобретения Листогибочный пресс, содержащий размещенные на станине стол, прижимную балку с приводом, гибочную балку с двумя гибочными инструментами, приводы горизонтального и вертикального перемещения гибочной балки, выполненные в виде силовых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемой детали, он снабжен боковыми стой- ками с направляющими, каретками, связанным с ними корпусом, имеющим направляющие, каретки установлены с возможностью вертикального перемещения в направляющих боковых стоек -и связаны с приводом вертикального перемещения, а гибочная балка размещена в направляющих

корпуса.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может быть использовано для изготовления коробчатых деталей. Цель изобретения - повышение качества изготовления деталей. На гибочной балке 5 сим- метрично оси I-I подачи листового материала 17 установлены два гибочных инструмента 18 и 19. С помощью шарниров 20, установленных на перемычке 21, гибочная балка 5 связана со штоком 22 силовых цилиндров 23, установленных с помощью шарниров 24 на станине 1.Штоки 22 имеют по два упора 25 и 26, взаимодействующих с упорами 27 и 28 гаек 29, установленных на резьбах 30, имеющихся на корпусах 31 силовых цилиндров 23. Положение упоров 27 и 28 гаек 29 регулируется через зубчатые передачи 32 и 33 с помощью электродвигателей 34. 5 ил. ё

s

A

,// ,J

в

-5

Фиг, 2

//

Фиг.З

ФигМ

д-д

tf

Фиг.$