Штамп для гибки колец из круглого проката Советский патент 1991 года по МПК B21F1/06 

Описание патента на изобретение SU1639848A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки колец из проката круглого сечения.

Цель изобретения - повышения качест- ва за счет снижения погрешностей отклонения формы кольца путем исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшения пружинения кольца в месте стыка.

На фиг.1 изображен штамп для гибки колец; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Штамп содержит верхнюю плиту с пуан- соном 1, направляющую втулку 2, матрицу 3. Матрица 3 выполнена составной и содержит геликоидную рабочую поверхность 4, переходный участок 5 и сужающуюся дополнительную полость 6. Втулка, в которой вы- полнена дополнительная полость 6, неподвижно закреплена на нижней плите 7. С плитой 7 посредством пружин 8 связана обойма 9, установленная с возможностью взаимодействия с упорами 10. С обоймой 9 связаны стойка 11 и втулка 12, в которой установлены подпружиненные радиальные пуансоны 13 и 14, контактирующие с дополнительной полостью 6, содержащей участок

15,взаимодействующий с пуансоном 13 для деформирования стыка кольца заготовки

16.Угол наклона р участка 15 больше углов наклона tpz остальных участков 17, контактирующих с пуансонами 14. Во втулке 12 установлены подпружиненные плунжеры 18 для съема готового кольца.

Штамп работает следующим образом.

1}ри рабочем ходе вниз пуансон 1 своим нижним торцом проталкивает заготовку 16 круглого проката по образующей геликоид- ной рабочей поверхности 4, заготовка 16 при этом постепенно огибает пуансон 1. При достижении заготовки 16с пуансоном 1 переходного участка 5 с последующим переходом заготовки во внутреннюю поверх- ность втулки 12 стыки проката полностью огибаются вокруг пуансона 1. Дальнейший ход пуансона 1 вниз обеспечивает контакт заготовки 16с радиусной поверхностью радиальных пуансонов 13 и 14. При достиже- ним отмеченного контакта бурт на пуансоне 1 взаимодействуете направляющей втулкой 2, которая через стойку 11 и верхний торец геликоидной рабочей поверхности 4 сообщает перемещение вниз обойме 9 и втулке 12, при котором осуществляется сжатие пружин 8. Вследствие неподвижности втулки 12 с сужающейся дополнительной полостью 6 при ходе вниз втулки 12 осуществляется выдвижение к оси штампа радиальных пуансонов 13 и 14, которые осуществляют калибрование заготовки 16. Так как угол наклона р участка 15 дополнительной полости 6 больше угла наклона pi остальных участков 17, то при общем ходе вниз пуансон 13 выдвигается к оси штампа на большую величину, чем пуансоны 14. Этим обеспечивается большее перемещение пуансона 13 в месте стыка кольца.

После окончания калибрования кольца 16 пуансон 1 совершает холостой ход вверх. При этом пружинами 8 обойма 9 с втулкой 12 отжимается вверх до контакта с упорами 10, а пуансоны 13 и 14 под действием пружин отводятся от наружной поверхности кольца 16. После остановки обоймы 9 при дальнейшем ходе пуансона 1 вверх кольцо 16 плунжерами 18 освобождается от контакта с пуансоном 1 и свободно падает вниз.

Использование штампа позволяет снизить погрешности отклонения формы кольца за счет исключения наплывов на наружной поверхности кольца при калибровке и уменьшения пружинения кольца в месте стыка

Формула изобретения

Штамп для гибки колец из круглого проката, содержащий смонтированный на его верхней плите пуансон, а на нижней плите - матрицу, состоящую из геликоидной рабочей поверхности, переходного участка и расположенной за ним сужающейся дополнительной полости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения погрешностей отклонения формы кольца путем исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшения пружинения кольца в месте стыка, штамп снабжен смонтированными на нижней плите упорами, установленной с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с пуансоном подпружиненной обоймой, в которой установлены с возможностью контактирования с дополнительной полостью введенные в штамп радиальные пуансоны, причем пуансоны установлены с возможностью радиального перемещения, а обойма - с возможностью контактирования с упорами, при этом участок дополнительной полости, предназначенный для взаимодействия с пуансоном при деформировании стыка кольца, выполнен с углом наклона большим угла наклона остальных участков дополнительной полости.

„г, SLA

15

Похожие патенты SU1639848A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки колец из круглогопРОКАТА 1979
  • Дробинин Василий Васильевич
  • Ейкалис Лев Гершович
  • Дегиль Леонид Федорович
  • Якубович Борис Семенович
SU799880A1
Устройство для осадки полой конической заготовки в плоское кольцо 1983
  • Кейльман Вениамин Абрамович
SU1107929A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Соловцов С.С.
  • Бокарев Н.П.
  • Жуков А.В.
  • Кирдеев Ю.П.
RU2111824C1
Инструмент для изготовления полых изделий 1982
  • Симхович Фридрих Левикович
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
SU1134271A1
Штамп для вытяжки полых деталей 1982
  • Ермолаев Виктор Ильич
  • Кононов Владимир Геннадьевич
  • Шустов Евгений Петрович
SU1049140A1
Устройство для получения полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок 1990
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Пшенишнюк Александр Сидорович
  • Сушко Руслан Николаевич
SU1731400A1
Штамп для радиальной калибровки изделий 1989
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
SU1706777A2
Штамп для объемной штамповки изделий с чередующимися боковыми выступами и впадинами 1989
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Сычева Светлана Николаевна
SU1655648A1
Способ изготовления втулок 1975
  • Колтунов Иван Яковлевич
  • Карамзин Александр Михайлович
  • Егоренков Алексей Павлович
  • Юсов Михаил Семенович
  • Меламед Ирина Григорьевна
SU602275A1
Штамп для закрытой осадки заготовок 1976
  • Зиндер Аркадий Михайлович
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Жуленков Николай Алексеевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
SU650706A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 639 848 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для гибки колец из круглого проката

Изобретение относится к устройствам для гибки колец из проката круглого сечения и позволяет повысить качество за счет снижения погрешностей отклонения формы кольца за счет исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшения пружинения кольца в месте стыка. При рабочем ходе вниз пуансон 1 своим нижним торцом проталкивает заготовку 16 круглого проката по образующей геликоидной рабочей поверхности 4, заготовка 16 при этом постепенно огибает пуансон 1. При достижении заготовки 16 с пуансоном 1 переходного участка 5 с последующим переходом заготовки во внутреннюю поверхность втулки 12 стыки проката полностью огибаются вокруг пуансона 1 Дальнейший ход пуансона 1 вниз обеспечивает контакт заготовки 16 с радиусной поверхностью радиальных пуансонов 13 и 14. При достижении отмеченного контакта бурт на пуансоне 1 взаимодействует с направляющей втулкой 2, которая через стойку 11 и верхний торец геликоидной рабочей поверхности 4 сообщает перемещение вниз обойме 9 и втулке 12, при котором осуществляется сжатие пружин 8. Вследствие неподвижности втулки 12 с сужающейся дополнительной полостью 6 при ходе вниз втулки 12 осуществляется выдвижение к оси штампа радиальных пуансонов 13 и 14, которые калибруют заготовки 16. Так как угол наклона f) участка 15 дополнительной полости 6 больше угла наклона остальных участков, то при общем ходе вниз пуансон 13 выдвигается к оси штампа на большую величину, чем пуансоны 14. После окончания калибрования кольца 16 пуансон 1 совершает холостой ход вверх 4 ил. сл С со

Формула изобретения SU 1 639 848 A1

Фиг. 2

В-В

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1639848A1

Геликоидная матрица 1974
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Цепулин Владимир Анатольевич
  • Гурвич Владимир Ефимович
SU541548A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 639 848 A1

Авторы

Ейкалис Лев Гершович

Кирейчик Александр Николаевич

Бугаев Александр Анатольевич

Абугов Александр Лазаревич

Кацнельсон Валерий Михайлович

Даты

1991-04-07Публикация

1989-03-01Подача