Устройство для обработки прутка Советский патент 1991 года по МПК B21D22/08 B23B13/00 

(21)4473629/08

(22) 15.08.88

(46)30.04.91. Бюл. N- 16

(72) Б.Оспанбаев и Н.А.Курков

(53)621.321(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 376175. кл. В 23 В 13/00. 1971.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА

(57)Изобретение относится к станкостроению. .Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Это достигается за счет размещения оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок. Устройство содержит корпус 1. магазин 3, направляющие 5, предназначенные для

подачи прутка 12, размещенный в шпинделе 15 цанговый зажим 16 и толкатель 20. На- правляющие 5 выполнены в виде трубы и установлены соосно шпинделю 15, ось которого размещена вертикально. Цанговый зажим 16 снабжен втулкой 18, установленной в цанге с возможностью взаимодействия со шпинделем 15. На конце втулки 18. обращенном к зажимным поверхностям цанги, выполнена сферическая поверхность 19, предназначенная для .взаимодействия на цанге внутренней конической поверхностью 30. Толкатель 20 установлен с возможностью взаимодействия с введенным в устройство копиром 25, размещенным на корпусе 1. 2 ил.

Os

fa

о ел

Јь

Фиг 1

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет размещения оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1.

Устройство для обработки прутка содержит корпус 1, центральный вал 2, на котором установлены магазин 3 с заборными органами А, под которыми установлены направляющие 5, барабан б с рабочими блоками 7, расположенными соосно с направ- ляющими 5, привод вращения для выполнения технологической операции, состоящий из шестерни 8 и зубчатого колеса 9, смонтированных на валу 10, зубчатого колеса 11 привода вращения устройства. Поштучная выдача обрабатываемых изделий 12 осуществляется с помощью гибких ремней 13 и 14. Рабочий блок 7 состоит из шпинделя 15, входящего в зацепление с зубчатым колесом 9, цанги 16, подпружиненной относительно шпинделя 15 пружи- чой 17, втулки 18 со сферическим концом 19, толкателя 20 с ценральным отверстием 21, подпружиненного пружиной 22 относительно обоймы 23 с роликом 24, управляемого копиром 25. Между толкателем 20 и цангой 16 установлен подшипник качения 26. Втулка 18 жестко связана посредством пальцев 27 со шпинделем 15. На барабане 6 над рабочими блоками 7 могут устанавливаться инструменты для выполнения технологических операций, например, резец 28 для проточки канавки. Под барабаном 6 на величину вылета 12 установлен ограничитель 29, представляющий собой сектор и удерживающий изделия до зажима цанги 16. На цанге 16 выполнена внутренняя коническая поверхность 30. взаимодействующая со сферическим концом 19 втулки 18. Для сбора обработанных изделий под барабаном 6 установлен приемник 31.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 12, захваченные заборными органами 4, подаются в направляющие 5,

поштучная выдача из которых осуществляется гибкими ремнями 13 и 14. Далее изделие 12, отсеченное от потока, проходит сквозь центральное отверстие 21 толкателя

20, втулку 18, цангу 16 и упирается в ограничитель 29. При повороте барабана 6 копир 25 перемещает толкатель 20 вниз, который через подшипник 26 воздействует на цангу 16, заставляя ее закрыться. Пружина 22 компенсирует излишнее перемещение обоймы 23 для избежания поломок, возможных при жесткой передаче перемещения. Усилие пружины должно быть больше усилия режима цанги 16. После закрытия цанги 16 изделие 12 получает вращение и производится обработка, например проточка канавки резцом 28, После завершения обработки резец 28 отводится (механизм подвода и отвода резца не показан), копир 25 перестает воздействовать на толкатель 20, цанга под воздействием пружины 17 возвращается в исходное положение и раскрывается принудительно при взаимодействии сферической поверхности 19 с внутренней

конической поверхностью 30. Изделие 12 выпадает в приемник 31. Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обработки прутка, содержащее корпус, магазин, направляющие, предназначенные для подачи прутка, размещенный в шпинделе цанговый зажим и толкатель, отличающееся тем, что, с

целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, направляющие для подачи прутка выполнены в виде трубы и установлены соосно шпинделю, причем ось шпинделя размещена вертикально, а цанговый зажим снабжен втулкой, установленной а цанге с возможностью взаимодействия со шпинделем, при этом на конце втулки, обращенном к зажимным поверхностям цанги, выполнена сферическая

поверхность, предназначенная для взаимодействия с выполненной на цанге внутренней конической поверхностью, а толкатель установлен с возможностью взаимодействия с введенным в устройство копиром, установленным на корпусе.