,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2033914C1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU262365A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ | 2013 |
|
RU2571553C2 |
Гидравлический привод станка | 1976 |
|
SU662315A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
Копировально-фрезерный вертикальный многошпиндельный станок для обработки фасонных поверхностей пера лопаток ТРД | 1955 |
|
SU108750A1 |
Фрезерная головка | 1990 |
|
SU1798058A1 |
Токарный вертикальный многошпиндельный станок | 1985 |
|
SU1296304A1 |
Способ определения характеристик податливости технологической системы спид фрезерного станка | 1978 |
|
SU764852A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах металлорежущего оборудования для попутного фрезерования в условиях значительных колебаний нагрузки на исполнительном органе станка. Цель изобретения - устранение вибрации стола фрезерного станка при попутном фрезеровании, путем установки в приводе стола демпфирующего устройства и связи его с обрабатывающим инструментом. При попутном фрезеровании сила резания приводит к скачку стола в направлении подачи. Для исключения этого включается гидрораспределитель с демпфирующим устройством. Так как валик 21 золотника 6 жестко связан со шпинделем станка, то при обработке золотник 6 вращается с той же частотой, что и фреза. В момент врезания зуба фрезы лепесток золотника 6 перекрывает дросселирующее отверстие 7, запирая тем самым слив из гидроцилиндра подачи. Начало дросселирования и его величину регулируют поворотом корпуса 22 и изменением усилия пружины 23. 3 ил. с & (Л
Фиг 2
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах металлорежущего оборудования, преимущественно для попутного фрезерования в условиях значительных колебаний нагрузки на исполнительном органе станка.
Целью изобретения является устранение вибрации стола фрезерного станка при попутном фрезеровании.
Указанная цель достигается за счет установки в сливной магистрали привода демпфирующего устройства и связи его с обрабатывающим инструментом.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема гидропривода; на фиг.2 - демпфирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение Л-Л на фиг. 2.
Гидропривод подачи стола фрезерного станка содержит гидроцилиндр 1, шток 2 которого связан со столом 3, несущим обрабатываемую деталь 4, взаимодействующую с фрезой 5, кинематически связанной с лепестковым золотником 6 и дросселирующим отверстием 7.
Полость Я гидроцилиндра 1 связана напорной линией 8 с гидронасосом через гидрораспределитель 10, клапан 11 давления, поддерживающий определенное давление в гидросистеме, и гндроаккумулятор 12, предназначенный для гашения колебаний в напорной линии 8.
Полость 5 гидроцилиндра 1 при ускоренных ходах связана сливной линие 13 с баком 14 через гидрораспределитель гидрораспределитель 15, предназначенный для переключения с ускоренного хода на рабочую подачу, регулируемую дросселем 16. При попутном фрезеровании полость Ј связана с демпфирующим устройством 17 сливной линией 13 через гидрораспределители 10 и 15, дроссель 16 и гидрораспределитель 18, предназначенный для подключения демпфирующего устройства 17.
Демпфирующее устройство 17 содержит установленный на втулках 19 и 20 валик 21, разъемный корпус 22, в кот ром установлены подпружиненный пружиной 23 плунжер 2.4 с дросселирующим отверстием 7 и регулировочный винт 25. В плунжере 24 выполнен паз, в который входит лепестковый золотник 6,
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
осуществляющий перекрытие дросселирующего отверстия 7. Золотник 6, имеющий число лепестков, равное числу зубьев фрезы, установлен на валике 21 и жестко связан со шпинделем станка. Регулировочный винт 25 с пружиной 23 осуществляют перемещение плунжера 24. Разъемный корпус 22 установлен с возможностью поворота вокруг .оси вапика 21, клеммный зажим 26 фиксирует корпус 22 в определенном угловом положении. Дросселирующее отверстие 7 связано с подводящей и отводящей магистралями.
Гидропривод подачи стола фрезерного станка работает следующим образом.
В исходном положении гидрораспределителя 18 - при ускоренных ходах - гидропривод работает в обычном режиме. По команде гидрораспределитель 15 переключает привод с рабочей подачи на ускоренный ход. Гидрораспределитель Ю реверсирует направление хода штока 2 со столом 3. Клапаном 11 давления устанавливается необходимое давление насоса 9.
Рабочая жидкость ori насоса 9 по напорной линии 8 через гидрораспределитель 10 подается в полость Я гидроцилиндра 1s перемещая шток 2 со столом 3 вправо. Жидкость из полости S через гидрораспределитель 10 по сливной линии 13 поступает в сливной бак 14.
При попутном фрезеровании фреза 5 в начальный момент резания имеет максимальную глубину врезания и силу резания Ppev. Составляющая сипы резания N приводит к скачку в этом направлении стола. При этом включается гидрораспределитель 18 с демпфирующим устройством 17, Так как валик 21 лепесткового золотника 6 жестко связан со шпинделем станка, то при фрезеровании лепестковый золотник 6 вращается с той же частотой, что и фреза 5. В момент врезания зуба фрезы 5 лепесток золотника 6 перекрывает дросселирующее отверстие 7, запирая тем самым сливную линию 27 гидроцилиндра 1.
Освобождая клеммный зажим 26 и поворачивая корпус 22 в направлении стрелки Б в пределах угла, равного
360°
, где п - число зубьев фрезы,
можно выставить момент врезания зуба
J-7
Щиг.1
Фиг.З
Гидравлический привод каретки металлорежущего станка | 1977 |
|
SU631304A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-06-22—Подача