Устройство для электрохимической обработки Советский патент 1991 года по МПК B23H7/36 

со

с

Изобретение относится к машиностроению, а именно к размерной электрохимической обработке металлов, и может быть использовано для закрепления деталей, обрабатываемых в камере. Цель изобретения - повышение производительности процесса и точности обработки Устройство состоит из базовой плиты 1, камеры 2, электродо- держателя 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5 Камера 2 установлена с возможностью ее осевого перемещения на электрододержателе 3. в котором выполнены продольные пазы 12 с размещенными в них концами винтов 13. Внутренняя полость камеры 2 снабжена профильным буртиком и кольцевой выточкой с прижимным гибким элементом. Индикаторная скоба 5, установленная на пальце 9, штыре 19 и цилиндрическом хвостовике 20 электрододержателя 3, образует узел угловой коррекции положения профиля электрода-инструмента 4 относительно базовых элементов профиля обрабатываемой детали 11 Зил

Изобретение относится к машиностроению, к размерной электрохимической обработке металлов и может быть использовано для закрепления деталей, обрататываемых в камерах.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и точности обработки

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг 2 - вид А на фиг, 1, на фиг. 3 - узел I на фиг 1

Устройство состоит из базовой плиты 1, камеры 2, электрододержателя 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5. На,базовой плите 1 установлены быстро- съемный прихват б с гайкой 7. стойка 8 с пальцем 9, центрирующая вставка 10 с обрабатываемой деталью 11

Электрододержатель 3 снабжен продольными пазами 12, а камера 2 - винтами 13, концы которых расположены в пазах 12.

В кольцевой канавке электрододержателя установлено уплотнительное кольцо 14 Камера 2 выполнена с наружной отбор- товкой 15, а ее внутренняя полость снабжена профильным буртиком 16 и кольцевой выточкой 17, в которой расположен прижимной гибкий элемент 18 Электрод-инструмент 4 закреплен на электрододержателе 3 ориентировано относительно штыря 19, установленного в электрододержателе 3, который своим цилиндрическим хвостовиком 20 закрепляется в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, Индикаторная скоба выполнена трехступенчатой и установлена на пальце 9, штыре 19 и хвостовике 20, при этом третья ступень снабжена

О

сь 1 со го

регулировочным винтом 22 и соосно с ним расположенным- индикатором 23. Указанные элементы образуют узел угловой коррекцииположенияпрофиляэлектрода-инструмента 4 относительно профиля обрабатываемой детали 11.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на центрирующую вставку 10 базовой плиты 1 ориентировано относительно ее оси. Затем деталь 11 вводится в камеру 2 до соприкосновения с прижимным гибким элементом 18. Предварительно настроечная на ноль по эталону индикаторная скоба одним своим концом устанавливается на цилиндрический хвостовик 20 и штырь 19 электроде держателя 3, а другой ее конец за счет углового разворота электрододержате- ля 3 совмещается с пальцем 9 стойки 8. При этом индикатор 23 должен показывать нулевое положение. Затем с помощью регулиро- вочного винта 22 вводится угловая коррекция элекрода-инструмента 4 в соответствии с фактическим отклонением его профиля от базового элемента. После этого закрепляется электрододержатель в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, а индикатор 23 выставляется в нулевое положение. С помощью быстросъемного прихвата б с гайкой 7 посредством его взаимодействия с отбортовкой 15 камеры 2 производится закрепление обрабатываемой детали 11. При этом профильный буртик 16 через прижимной гибкий элемент 18 фиксирует деталь 11, а также обеспечивает одновременно герметизацию верхней полости камеры совместно с уплотнительным

кольцом. Затем через центральное отверстие электрододержателя 3 подается элект- ролит, а обрабатываемой детали 11 совместно с камерой 2 сообщается рабочий

ход. Продольные пазы 12 обеспечивают осевое перемещение камеры 2 относительно оси электрододержателя 3. По результатам замера фактического отклонения профиля обрабатываемой детали 11 вводится угливая коррекция электрода-инструмента 4 для всей партии обрабатываемых деталей. По окончании обработки камера 2 после снятия быстросъемного прихвата 6 остается в верхнем положении с электрододержателем 3

за счет винтов 13, концы которых расположены в продольных пазах 12. Готовая деталь снимается с центрирующей вставки 10, затем устанавливается последующая и производится электрохимическая обработка.

Индикаторная скоба 5 используется только при настройке по первой детали. Формула изобретения Устройство для электрохимической об- рг.боткч,содержащее базовую плиту, камеру

с прижимным элементом, электрододержатель, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности процесса и точности обработки, оно снабжено узлом угловой коррекции, выполненным в виде

стойки с пальцем и индикаторной скобы, опирающейся на этот палец, на штырь, установленный на электроде, и хвснтовик электрододержателя, а камера установлена с возможностью ее осевого перемэщения

на электрододеражтеле и снабжена профильным буртиком с упругим элементом, предназначенным для взаимодействия с заготовкой.

01

I; ew

2ez.9fr9l

Фиг. 3