Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовальных кругов из абразивных материалов, например электрокорунда на керамической связке.
Целью изобретения является повышение стойкости круга за счет удаления затупившихся зерен при термоударе связки.
Способ осуществляют следующим образом.
Рабочую поверхность вращающегося круга нагревают лучом лазера, который периодически перемещают по его поверхности, направленным к ней под углом, до температуры разрушение связки притер-- моударе с подачей смазочно-охлаждающей жидкости в зону правки. Связка абразивного круга подвергается быстрому нагреву и охлаждению, что приводит к термоудару, который способствует растрескиванию и выкрашиванию связки Воздушные потоки, образуемые вращающимся кругом, и поток смазочно-охлаждающей жидкости захватывают и сбрасывают с рабочей поверхности разрушенную связку.Затупившиеся абразивные зерна из-за выпадения связки теряют опору, удаляются с поверхности вращающегося круга и дают выход на рабочую поверхность новым зернам, обладающим лучшей режущей способностью.
Способ практически применяется при правке шлифовального круга типа ПП 500x50x305 24 А 16 НС 17 К 5, установленного на кругошлифовальным станке 3 М 153. Правку осуществляют лучом твердотельного лазера ЛТН-103 (мощность 250 Вт) и длиной волны 1,06 мкм. Диаметр пятна лазерного излучения 6 мм.
Лазер устанавливают под углом к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга. Нагрев рабочей поверхности круга производят до 450°С. Шлифовальный круг вращается с линейной скоростью, равной 30м/с. В зону правки подается свободно-падающий струей 3%- ный раствор эмульсии Укринол-1 с расходом жидкости 20 дм3/мин.
Режим правки: продольная подача луча лазера 0,4 м/мин, число проходов 4.
Формула изобретения Способ правки шлифовального круга при котором его вращают, а рабочую поверхность нагревают лучом лазера, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости круга, нагрев рабочей поверхности круга осуществляют до температуры разрушения связки при термоударе, а в зону правки подают смазочно-охлаждающую жидкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1990 |
|
RU2005588C1 |
Способ обработки деталей абразивным кругом | 1987 |
|
SU1542788A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2121421C1 |
Способ правки шлифовального круга | 1989 |
|
SU1673415A1 |
Способ правки шлифовального круга | 1984 |
|
SU1230809A1 |
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) | 2017 |
|
RU2680119C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2672973C1 |
Алмазный инструмент | 1983 |
|
SU1151443A1 |
Способ правки абразивного шлифовального круга | 1986 |
|
SU1526965A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ С ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2001 |
|
RU2190515C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовальных кругов из абразивных материалов, например электрокорунда на керамической связке. Цель изобретения повышение стойкости шлифовального круга. Рабочая поверхность круга нагревается лучом лазера до температуры разрушения связки при термоударе. Лазер циклически перемещают по поверхности круга с подачей в зону правки смазочно-охлаждающей жидкости. При этом происходит термоудар, который способствует растрескиванию и выкрашиванию материала связки За счет воздушных потоков, образуемых вращающимся кругом, и потока смазочяно-охлажда- ющей жидкости затупившиеся зерна выпадаютс поверхности круга и дают выход на рабочую поверхность новым зернам.
Способ правки шлифовального круга | 1986 |
|
SU1371889A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-06-15—Подача