Роторный конвейер для изготовления бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B5/04 

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конструкции роторных конвейеров для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 изображен роторный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5.

Роторный конвейер состоит из смонтированной на основании поворотной рамы 1, поворотной платформы 2 и транспортного конвейера 3 с постами комплектацией др. Поворотная рама 1 выполнена с радиально расположенными горизонтальными балками 4, образукж1ими клиновые полости 5. Балки соединены между собой вертикальными 6 и горизонтальными 1 связями и закреплены на поворотном корпусе 8. Поворотный корпус 8 установлен на тумбе 9 с возможностью вращения на опорах 10 качения или скольжения, при этом вращение в одном направлении может осуществляться любым приводом шагового действия на угол, равный углу между продольными осями смежных клиновых полостей 5. Балки 4 оборудованы верхними направляющими 11 и 12 и нижними 13 для перемещения формовочных щитов 14, снабженных опорными катками 15 и фиксирукщими роликами 16, установленными в плоскости, расположенной в плане под углом к плоскости формовочного щита.

Роторный конвейер снабжен приводами 17 для индивидуального перемещения формовочных щитов 14, контактирующими с ними приспособлениями, которые выполнены в виде встроенных в раму 1 ходовых винтов 18 с гайками 19, установленными в кронштейнах 20 формовочных 14. Ходовые винты 18 соединены с вращающимися штоками приводов 17 и отсоединяются от них только на время поворота рамы 1 на один шаг. На раме 1 смонтированы также рольганговые опоры 21 для опирания и перемещения двухместных форм 22, с двух сторон каждой из которых установлена бор- тоснастка 23. С одного торца форма снабжена штырем 24, взаимодействующим с фиксатором 25, установленным на поворотном корпусе 8, а с другого - упором 26.

Входящая в состав роторного конвейера поворотная платформа 2 одной стороной оперта на подпятник 27, а с другой - на два катка 28, установленные на направляющей 29. Платформа 1 соединена с приводом поворота, например, гидроцилмндром 30. На

платформе 2 размещен пост приема и передачи форм, расположенные соосно с клиновой полостью 5. Пост оборудован рольганговыми опорами 31 и механизмом

перемещения, состоящим из каретки 32 с захватом, направляющих 33, в которых установлена каретка 32, привода 34 и бесконечной цепи 35, соединенной с кареткой. Каретка 32 при этом взаимодействует с упо0 ром 26 формы 22. На платформе 2 размещен также пост чистки и смазки форм, который при повороте платформы также расположен соосно с клиновой полостью. Угол между продольными осями постов равен углу пово5 рота платформы.

Пост чистки и смазки форм оборудован соответствующим механизмом 36, а также направляющими, рольганговыми опорами, кареткой и приводом перемещения меха0 низма 36. При этом, если форма имеет возможность сквозного перемещения через поворотную платформу, то механизм 36 очистки и смазки - только тупикового перемещения.

5Щиты 14 и формы 22 выполнены с паровыми полостями 37 и 38.

Конвейер работает следующим образом.

Очищенная, смазанная и укомплекто0 ванная арматурой форма 22 по транспортному конвейеру 3 перемещается к поворотной платформе 2 на пост приема и передачи форм, попадая на который перемещается далее кареткой .-32 с помощью

5 привода 34 по рольганговым опорам 31 до установки ее на платформе. Далее поворотная платформа 2 приводом 30 поворачивается на угол а и становится в положение, при котором пост приема и передачи форм

0 расположен соосно с клиновой полостью 5. Той же кареткой 32 по рольганговым опорам 21 форма перемещается в клиновую полость 5 и устанавливается между двумя формовочными щитами 14, при этом штырь 24 входит

5 в фиксатор 25. Затем включают приводы 17 и ходовые винты 18 через гайки 19 и кронштейны 20 перемещают формовочные щиты 14 до плотного прилегания их к бортоснаст- ке 23 формы 22, образуя формовочные отсе0 ки. Индивидуальное перемещение формовочных щитов 14 позволяет изготавливать на каждой из форм 22 изделия различной толщины и конфигурации, что расширяет технологические возможности

5 роторного конвейера, т.е. при изменении номенклатуры изделий замене подлежит только бортоснастка 23.

Бетоноукладчиком (не показан) бетонную смесь укладывают в формовочные отсеки, виброуплотняют любым из известных

способов и в паровые полости 37 и 38 : подают пар для тепловой обработки. Затем ша говым приводом (не показан) раму 1 поворачивают на один шаг, предварительно отсоединив приводы 17 от ходовых винтов 18. При этрм следующая форма 22 с изделиями, прошедшими тепловую обработку, ус- танавли ается соосно рольганговым опорам 31 поворотной платформы 2 и кареткой 32 с захватом за упор 26 перемещается на нее. Приводом 30 поворотную платформу 2 поворачивают на угол а в обратную сторону, совмещая продольные оси клиновой полости 5 и постов чистки и смазки, а также оси формы и транспортного конвейера 3, на который форма перемещается кареткой. На ее место с транспортного конвейера 3 устанавливают укомплектованную, готовую к бетонированию форму 22. Одновременно механизм 36 чистки и смазки перемещают в клиновую полость 5, чистят и смазывают щиты 14 и возвращают его на поворотную платформу 2. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого роторного конвейера позволит расширить номенклатуру изготавливаемых железобетонных изделий.

Формула изобретения 1. Роторный конвейер для изготовления бетонных и железобетонных изделий, содержащий смонтированную на основании

5 поворотную раму с радиально расположенными по периметру клиновыми полостями с двухместными формами, формовочными щитами и механизмом перемещения форм, отличающийся тем, что, с целью

0 расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, он снабжен поворотной платформой с размещенными на ней постами приема и передачи чистки и смазки форм, приводами для индивидуального перемеще-5 ния формовочных щитов, последние - приспособлениями, контактирующими с приводами, клиновая полость расположена соосно с постом приема и передачи или постом чистки и смазки форм, причем угол

0 между продольными осями последних равен углу поворота платформы.

2. Конвейер поп. 1,отличающий- с я тем, что он снабжен дополнительным транспортным конвейером, ось которого

5 расположена по отношению к продольной оси клиновой полости под углом, равным углу поворота платформы.

Изобретение относится к строительной индустрии. Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Роторный конвейер содержит поворотную раму 1 с радиально расположенными по пе8, 18 % 32 -29 W ЯЯ Фиг риметру клиновыми полостями 5 с двухместными фирмами и формовочными щитами и механизм перемещения форм. Роторный конвейер также снабжен качающейся платформой 2 с размещенными на ней постами приема и передачи формы и механизма чистки и смазки. Каждый щит выполнен подвижным в продольном направлении с возможностью автономного перемещения. Пост приема и передачи формы размещен соосно с полостью для подачи и извлечения формы. Причем угол между осями постов приема и передачи формы и механизма чистки и смазки равен углу качания платформы 2. Роторный конвейер снабжен дополнительным транспортным конвейером 3, ось которого при повороте качающейся платформы 2 совпадает с осью поста приема и передачи формы. 1 з.п.ф-лы. 6 ил. сл с о N О 00 J о

А -А

Фиг. 2

U и и

Ј гпф

fj-гпф

Ql / &

Oi89t 9l

Ю

Е.Папп

W

Фигб

Составитель А.Копкова Техред М.Моргентал

8

22

Корректор С.Шевкун