Фиг) 3
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при правке валов.
Цель изобретения - повышение произ- водительности и расширение технологических возможностей за счет изменения кинематической связи водила с червячным колесом.
На фиг. 1 изображено устройство для правки вала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для поворота вала содержит основание 1. имеющее призматическую опору 2, предназначенную для взаимодей- ствия с валом 3. На основании 1 установлен червячный редуктор, включающий червячное колесо 4 и червяк 5, кинематически связанный с пневмоприводом 6. Червяк 5 с пневмоприводом 6 установлены на основа- нии с возможностью поворота вокруг оси 7, перпендикулярной оси червяка 5, и фиксации.
В червячном колесе 4 выполнены центральное отверстие 8, расположенная на од- ном из торцов кольцевая канавка 9 и расположенный на другом торце соосный его оси кольцевой выступ 10 со сквозными радиальными пазами 11. На торце кольцевого выступа 10 червячного колеса 4 уста- новлено водило, выполненное в виде равномерно расположенных по окружности с возможностью поворота вокруг осей 12 двуплечих рычагов 13, одно плечо 14 которых предназначено для взаимодействия с валом 3.
В кольцевой канавке 9 червячного колеса 4 с возможностью вращения размещен диск 15, имеющий на одном, из торцов спиральную резьбу 16. В каждом из радиаль- ных пазов 11с возможностью продольного перемещения установлены сухари 17. Каждый из сухарей 17. имеет на одном торце спиральную резьбу 18, ответную спиральной резьбе 16 диска 15, а на другом - попе- речный паз 19 для взаимодействия со свободным плечом 20 двуплечего рычага 13. Осевое перемещение диска 15 ограничено опорным кольцом 21.
Устройство для поворота вала работает следующим образом.
Предварительно производят подготовку устройства к работе, для этого червяк 5 совместно с пневмоприводом 6 поворачивают вокруг оси 7 относительно основания 1 и фиксируют в наклонном положении и основанию 1.
Вращением диска 15, размещенного в кольцевой канавке 9 червячного колеса 4, который спиральной резьбой 16 взаимодействует с ответной спиральной резьбой 18 сухаря 17, перемещают и оси червячного колеса 10 сухарь 17, а последний поворачивает вокруг осей 12 двуплечие рычаги 13, при этом разводятся плечи 14 последних.
Основание 1 с призматической опорой 3 и повернутым относительно основания червяком 5 совместно с пневмоприводом перемещают по станине пресса (не показан) и устанавливают в районе пуансона на некотором расстоянии от второй призматической опоры (не показана). Затем на призматическую опору 2 устанавливают вал 3, подлежащий правке, На вал 3 со стороны его свободного конца устанавливают червячное колесо 4 так, чтобы его зубцы располагались против винтовой нарезки червяка 5. После этого поворачивают в исходное положение червяк 5 совместно с пневмод- вигателем 6 вокру оси 7 так, чтобы зубья червячного колеса 4 вошли в зацепление с винтовой нарезкой червяка 5, и фиксируют положение последнего. Затем вращают диск 15 со спиральной резьбой 16, разводят сухари 17 и зажимают вал 3 концами плеч 14 двуплечих рычагов 13,которые при этом поворачиваются докруг осей 12, так как их плечи 20 взаимодействуют с перемещающимися вдоль сквозных падиальных пазов 11 сухарями 17,
При включении пневмодвигателя б последний через червяк 5 передает вращение червячному колесу 4, которое через плечи 14 двуплечих рычзюв 13 поворачивает вал 3 в требуемое положение для последующего контроля прогиба или приложения усилия к валу 3 для его правки. При достижении требуемого положения вала 3 пневмодвигатель 1 отключается. Затем цикл повторяется в описанной последовательности.
Формула изобретения Устройство для поворота вала, содержащее ос ювание, привод, водило, предназначенное для взаимодействия с валом, и червячный редуктор, включающий кинематически связанное с водилом червячное колесо и соединенный с пневмоприводом червяк, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет изменения кинематической связи водила с червячным колесом, в червячном колесе выполнены центральное отверстие, расположенная на одном из торцов кольцевая канавка и расположенный на другом торце соосно его оси кольцевой выступ со сквозными радиальными пазами, водило выполнено в виде равномерно размещенных по окружности на торце кольцевого выступа с
возможностью поворота двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых предназначено для взаимодействия с валом, кинематическая связь червячного колеса с водилом выполнена в виде размещенного в кольцевой канавке с возможностью поворота диска, имеющего на торце спиральную резьбу, и размещенных в выходном сквозном радиальном пазу с возможностью про0
дольного перемещения сухарей, каждый из которых имеет на одном торце спиральную резьбу, ответную спиральной резьбе диска, на другом - поперечный паз для взаимодействия с другим плечом соответствующего двуплечего рычага, а червяк с приводом установлен на основании с возможностью фиксированного поворота вокруг оси, перпендикулярной оси червяка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Аппарат для репозиции и фиксации костных отломков | 1988 |
|
SU1563687A1 |
ТЕЛЕСКОП | 2002 |
|
RU2227925C2 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВАРИАТОР АВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ "ТРАНСУНВАРТОР-АВТОМАТ" | 1992 |
|
RU2047023C1 |
Кантователь сортового проката | 1987 |
|
SU1444009A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1992 |
|
RU2031760C1 |
Устройство для установки, поворота и закрепления цилиндрических деталей | 1977 |
|
SU740475A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН | 1965 |
|
SU177306A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет изменения кинематической связи водила с червячным колесом. Предварительно червяк 5 с приводом 6 поворачивают вокруг оси 7 и отводят его от основания 1 и фиксируют. В червячном колесе 4 поворачивают диск 15, имеющий спиральную резьбу 16, перемещают вдоль сквозных радиальных пазов 11 сухари 17 в сторону оси червячного колеса 4 и разводят плечи 14 двуплечих рычагов 13. Затем основание 1 устанавливается на станину пресса, на призматическую опору 2 устанавливается вал 3. На свободный конец вала 3 устанавливают червячное колесо 4 так, чтобы его зубцы располагались напротив червяка 5, Опускают червяк 5 с приводом 6 в исходное положение до зацепления с зубьями червячного колеса 4 и фиксируют относительно основания 1. Затем поворотом диска 15 разводят сухари 17 и зажимают вал 3 плечами 14 двуплечих рычагов 12. Затем включают привод 6, который через червяк 5 поворачивает червячное колесо 4 совместно с закрепленным в нем валом 3 в требуемое положение. 2 ил. w (S
8
10
Валоповоротный механизм | 1981 |
|
SU954680A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Оснастка для судовых монтажных работ | |||
Судостроение, 1982, с | |||
САННЫЙ ВЕЛОСИПЕД С ВЕДУЩИМ КОЛЕСОМ, СНАБЖЕННЫМ ШИПАМИ | 1921 |
|
SU265A1 |
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1987-10-27—Подача