Изобретение относится к способам удаления дефектов, преимущественно в сварных швах узлов, изготовляемых из тонколистового металла, склонного к порообразованию, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретения - повышение качества сварных швов за счет исключения в них пористости.
Сущность способа состоит в том, что по принятой технологии производят сварку образца, вырезают из него темплеты, по которым определяют глубину газонасыщенного слоя и его толщину.
Для получения беспористых швов при сварке конкретной конструкции в случае обнаружения этих пор производят расплавление сварного шва со стороны проплава, при этом для полного их удаления величину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя.
Пример. При изготовлении изделий из стали 25ХГСА толщиной 2.0 мм обнаружены сплошные цепочки пор, расположенных по обеим сторонам проплава в зоне
сплавления с основным металлом. Толщина газонасыщенного слоя - 0,2 мм.
На сварное соединение был наложен подварочный шов с использованием сварки неплавлящимся электродом.
Режим сварки: сварочный ток 75-80 А: напряжение 10-12 В; скорость сварки 12,0- 12,5 м/ч; расход аргона 6,0-8,0 л/мин.
Обеспечена глубина проплавления 1,6 мм.
После наложения подварочного шва пор не обнаружено.
Способ опробован в серийном производстве при сварке узлов из сталей 25ХГСА толщиной 1,6 и 2,0 мм и СП-28 толщиной 1,2 мм. Результаты положительные, поры полностью удаляются на 90-95%.
Использование способа позволит значительно повысить качество сварных соединений при изготовлении ответственных изделий из тонколистовой холоднокатаной высокопрочной стали с газонасыщенным поверхностным слоем.
Формула изобретения
Способ удаления дефектов, при котором определяют место расположения дефекта и производят в этом месте
с/
С
о
00
&
ON О
316486664
проплавление металла до удаления дефек-ного шва ведут со стороны его проплава, а та, отличающийся тем, что, с цельюглубину проплавления устанавливают мень- повышения качества сварных швов путемше толщины листана t,5-2,0 толщины газоудаления пористости, определяют толщинунасыщенного слоя. . газонасыщенного слоя, проппавление свар-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2309033C2 |
Способ сварки кольцевых стыков труб | 1982 |
|
SU1180213A1 |
СПОСОБ ОДНОПРОХОДНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ ТОЛЩИНОЙ 10 ММ И ВЫШЕ ПО ГАЗОНАСЫЩЕННЫМ КРОМКАМ | 1999 |
|
RU2156680C1 |
Способ исправления дефектов вСВАРНОМ СОЕдиНЕНии | 1978 |
|
SU795846A1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2406598C1 |
Способ изготовления многослойных тонколистовых вафельных конструкций из легких сплавов | 1990 |
|
SU1712106A1 |
ФЛЮС ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2396157C2 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2561617C2 |
Способ упрочнения сварных соединений | 1981 |
|
SU1007880A1 |
Способ исправления внутренних дефектов сварных швов | 1979 |
|
SU899307A1 |
Изобретение относится к технологии удаления дефектов типа пор, например, из сварных швов материалов, склонных к порообразованию. Цель изобретения - повышение качества сварных швов. Способ состоит в том, что в сварном шве определяют толщину газонасыщенного слоя, после чего этот шов со стороны проплава переплавляют. Глубину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя. Это позволяет исключить пористость в сварных швах.
Способ удаления дефектов металла | 1978 |
|
SU804335A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-10-24—Подача