Способ изготовления заготовки из медной стружки Советский патент 1991 года по МПК B22F3/02 B30B11/30 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к обработке вторичных материалов после металлообработки с целью использования отходов цветных металлов для изготовления деталей, в частности к технологии обработки медной стружки при получении заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы.

Это достигается тем, что согласно способу изготовления заготовки из медной стружки, включающему очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки, на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход до полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.

Сущность предложенного способа состоит в следующем.

В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным к оси прессования на угол 3°. В нижней части штампа расположен выталкиватель.

На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3° до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня.

Qs

сл о со сл ю

Пример. Очищенную от масла и измельченную медную стружку засыпают в матрицу сферодвижного штампа для брикетирования. На первом переходе брикетирования засыпают 60-80% стружки от общей массы. Касающимся пуансоном производят уплотнение засыпанной стружки до образования углубления под стальной цилиндрический стержень, полученный брикет вынимают из штампа и после установки стального стержня помещают в другой сфе- родвижный штамп. Затем засыпают остальную массу стружки и осуществляют второй переход брикетирования.

Диаметр матрицы, в котором осуще- ствляют брикетирование, равняется наружному диаметру получаемой детали двусторонним выдавливанием в штампе. Диаметр стального стержня равняется внутреннему диаметру получаемой детали. Вес стружки, прессуемой в брикет, и масса полученного брикета равняются массе получаемой детали.

Формула изобретения Способ изготовления заготовки из медной стружки, включающий очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы, брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки и на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход до полною закрытия стержня в брикете стружкой.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию изделий из медной стружки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы. Способ, включающий очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, отличается тем, что брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки и на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень, проводят засыпку стружки и осуществляют второй переход до полного закрытия стержня в брикете стружкой