Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C1/10 B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU1652020A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых углекислым газом.

Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее прочности после продувки углекислым газом, улучшение выбиваемости и регенерируемости.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель и связующее. В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок ГОСТ 2138-81, в качестве связующего - 40-55%-ный водный раствор силиката тетрабутиламмония или тетраэтиламмо- ния,

Силикаты четвертичного аммония (СЧА) общей формулы ()20 MSI02, где R - этил или бутил; М - кремнеземистый модуль системы, характеризующий молярное соотношение Si02/(NR4)20, являются солями четвертичных аммонийных оснований Четвертичные аммонийные основания - продукт замещения водорода в аммиаке органическими радикалами (NR4 - четвертичный аммониевый ион)

Силикаты тетраэтиламмония и тетрабутиламмония получают растворением аморфного кремнезема в соответствующей четвертичной аммонийной гидроокиси.

Использование силикатов четвертичного аммония (СЧА) в качестве связующего позволяет повысить основные технические характеристики формовочной смеси, улучшить выбиваемость, сократить время продувки углекислым газом, позволяет повторно использовать отработанную смесь, расши рить сырьевую базу.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

О

сл

К)

о ю о

В смеситель загружают кварцевый пе- сок 2К025,2К02А, перемешивают в течение 30 с, зэтег-я добавляют СЧА л перемешивают 3 4 л ,н. приготовленной смеси мзготав- стэндаотныё образцы, которые от- dарыдают продувкой углекислым газов в течзкие 20 с.

В табл. 1 составы смесей согласно кзе5ретеник, смеси нз свежем и оборотном наполнителе.

В табл. 2 призадбнь; физико-мзханмче- С: -: 8 сэойстзз. эыбмяазг .юсть, живучесть с -;есэй.

Из смеем Ночяззлмзагот образцы диз- матрсг, 50 мм к ьисотой 50 мм. Отвержден- «- образцы мспить.-ззют по ГОСТ 23409-78.

Для спредл; ;лмх сыбмйг-емости стак- дзртные обрасти про: 5л:-ша(ат в печи при 200, 400, 800 м аЭОО°С У тзчяяиэ 40 мин и охлаждают вместе с печью.

Из табл. 2 чид:- о, смесь имеет мень- jy:o остаточную прочность по сравнению с ь отстипом, а сл: ;- 052тег,ько, выбиазе- r- i.jCTj, нэогран чаннуьо живучесть, высокую прочность при меььшзм ерекени продувки СО, возможность позтсрного мспсльзова- отозботанной смеси.

Применение гредлагкемой смеси со связующим смличзтом четвертичного ам- . позволяет знгч .тгельис уменьшить трудоегл сстъ вубивных операций, значи- впьно улучшить сашлтарно-гигиенмческме условия труда за счет сокращения трудоемкости выбивных операций, следовательно, сокращения количества работающих с вредными условиями труда, сократить брак по непесчаным раковинам за счет уменьшения

осыпаемости, сократить время продувки углекислым газом, а также способствует сохранению природных ресурсов и решению экономических проблем,связанных с вызовом и захоронением отработанных формовочных смесей, позволяет расширить сырьевую базу.

Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая углекислым газом, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения живучести смеси и ее прочности после продувки углокислым газом, улучшения выбиваемости и регенерируемости, она в качестве связующего содержит 40-55%- ный водный раствор силиката тетрабути- ламмония или тетраэтиламмония с модулем 5-8 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

40-55%-ный водный раствор силиката тетрабутил- аммония или тетраэтил

аммония с модулем 5-84,0-7,0

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное

Похожие патенты SU1652020A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Булатов Леонид Геннадьевич
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Суворов Борис Леонидович
SU1685588A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Шадрин Николай Иванович
SU1502154A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1276421A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая углекислым газом 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Костенко Александр Семенович
  • Дементьева Светлана Даниловна
  • Донец Ирина Георгиевна
  • Бабич Ирина Ивановна
  • Вислогузова Наталья Михайловна
  • Онищук Софья Федоровна
SU1468636A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Савочкин О.Г.
  • Евстафьев И.Н.
  • Колотилов В.И.
  • Варюшенков А.М.
  • Исаева Е.П.
  • Громов Б.П.
SU807542A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Ромашкин В.Н.
  • Жуковский С.С.
  • Шувалов В.Г.
  • Побежимов П.И.
  • Юнович Ю.М.
  • Бортник В.М.
  • Семанов Я.Г.
  • Гранкина Л.Г.
SU734912A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Алешинский Виктор Григорьевич
  • Беляков Борис Петрович
  • Каплун Вера Ивановна
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Фурман Давид Ефимович
SU1547936A1
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Штерн Карл Георгиевич
RU2047418C1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых углекислым газом Цель - повышение живучести смеси и ее прочности после продувки углекислым газом, улучшение выбиваемости и регенерируемое™. Смесь содержит, мае %. 40- 55%-ный водный раствор силиката тетрабутиламмония или тетраэтиламмо- ния 4,0 . 7,0, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное, Введение в смесь силикатов четвертичного аммония за счет высокого модуля позволяет увеличить прочность смеси после продувки углекислым газом и улучшить выбиваемость 2 табл сл

Формула изобретения SU 1 652 020 A1

Компоненты

sКварцевый песок

Силикат тетрабуп.

имя ()

Силикат тетраэтилния (М-6)

Силикат тs

ния ()

Оборотна}

та

Оборотная

та

Оборотная |тз

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652020A1

Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Александрович Иван Францевич
SU1353562A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Рубенчик Юлий Израилиевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Драчнев Александр Александрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Конин Николай Иванович
SU1159715A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Патент ГДР № 239361, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 652 020 A1

Авторы

Корнеев Валентин Исаакович

Радченко Ирина Владимировна

Блен Евгения Вениаминовна

Агафонов Геннадий Ионович

Даты

1991-05-30Публикация

1989-01-12Подача