Способ обработки плоских поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение SU1653912A1

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для обработки сопрягаемых поверхностей деталей.

Цель изобретения - получение поверхностей сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, обеспечивающих надежное соединение последних, путем получения микрошероховэ- тостей нужного направления.

На фиг 1 представлена схема обработки подштамповой плиты; на фиг, 2 - схема обработки штампа; на фиг. 3 - схема обработки сопрягаемых поверхностей подштамповой плиты и клина; на фиг. 4 - схема обработки сопрягаемых поверхностей штампа и клина; на фиг. 5 - схема упругомеханического замка, получаемого реализацией предлагаемого способа обработки.

Осуществление способа показано на примере обработки элементов соединения типа ласточкин хвост.

Обработку ведут конической фрезой 1, имеющей боковую 2 и торцовую 3 рабочие поверхности. Фрезу устанавливают конической поверхностью 2 на горизонтальную плоскость паза подштамповой плиты 4, а торцовой поверхностью - к наклонной плоскости паза. Фрезе сообщают вращение и перемещение вдоль паза плиты 4.

При обработке штампа 5 (фиг. 2) фрезу 1 устанавливают рабочей поверхностью 2 к горизонтальной плоскости паза штампа 5, а торцовой поверхностью 3 - к наклонной плоскости паза. Обработку ведут вращением фрезы и перемещением вдоль паза.

При обработке клина 6 фрезу 1 устанавливают торцовой рабочей поверхностью 3 к

О

сл

(л)

Ю

Ю

поверхности клина. Обработку ведут при вращении фрезы и ее продольной подачи вдоль границы 7 рабочей поверхности таким образом, что граница 7 касательна к торцу фрезы.

Направления вращения и перемещения фрезы при обработке сопрягаемых поверхностей выбирают из условия получения направления шероховатостей на одной поверхности зеркальным к направлению микрошероховатостей на другой поверхности.

Для получения надежного упругомеха- нического замка направление шероховатостей должно быть под углом к направлению перемещения клина.

Для того, чтобы получить подобное направление микрошероховатостей, режущие элементы располагают в плоскости под углом к направлению перемещения. В этом случае вектор скорости не совпадает с вектором подачи.

Повышение надежности соединения достигается тем, что выступы одной поверхности, попадая во впадины между шероховатостями другой поверхности, образуют упругомеханический замок.

При этом выступы в процессе забивки клина не разрушаются, поскольку вследствие кратковременности удара их прочность и жесткость возрастают с коэффициентом динамичности, и выступы одной поверхности относительно другой проскальзывают

за счет упругих деформаций клина, штампа и штамповой плиты.

Формула изобретения

1.Способ обработки плоских поверх- ностей, при котором фрезе сообщают

вращение, а фрезе и деталям сообщают относительное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения поверхностей

сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, обеспечивающих надежное соединение последних, режущие кромки инструмента располагают в плоскости под углом к направлению относительного перемещения детали и фрезы, при этом для каждой пары сопрягаемых поверхностей направления вращения и относительного перемещения назначают из условия получения направления микрошероховатостей на одной из поверхностей зеркальным по отношению к направлению микрошероховатостей на другой.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что при обработке элементов штампового соединения типа ласточкин хвост для обработки берут коническую фрезу с боковой и торцовой рабочими поверхностями, при этом сопрягаемые поверхности штампа, подштамповой плиты и клина обрабатывают торцовой поверхностью фрезы и при обработке поверхности клина наружную границу рабочих поверхностей последнего располагают по касательной к торцу фрезы.

Похожие патенты SU1653912A1

название год авторы номер документа
Устройство для замены штампов на прессах 1986
  • Мухарамов Рустам Искандерович
  • Звонарев Виталий Витальевич
SU1382574A1
Автоматизированный модуль смены штамповой оснастки 1988
  • Гецович Юрий Моисеевич
SU1581459A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Плеханов Владимир Михайлович
  • Голуб Григорий Борисович
  • Злыгостин Анатолий Анатольевич
  • Буров Владимир Павлович
SU1163943A1
Штамп для безоблойной штамповки 1981
  • Хлестов Петр Петрович
  • Копасов Вячеслав Сергеевич
SU1038046A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1983
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
SU1207576A1
Устройство для крепления штампов 1983
  • Гецович Юрий Моисеевич
SU1109233A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1991
  • Кавицкий М.Р.
  • Блик Ф.С.
  • Никонов С.Ю.
  • Пылайкин П.А.
  • Финогеев О.А.
RU2006367C1
Устройство для крепления штампа 1985
  • Гецович Юрий Моисеевич
SU1214284A1
Многопозиционный пресс с нижним приводом 1985
  • Охримович Владимир Маркиянович
  • Босак Олег Иванович
SU1400891A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ШТАМПА НА ПРЕССЕ 2000
  • Громов Г.Е.
  • Зайцев К.Г.
RU2194592C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 912 A1

Реферат патента 1991 года Способ обработки плоских поверхностей

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки сопрягаемых поверхностей деталей. Цель изобретения - получение поверхностей сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, ,:/ обеспечивающих надежное соединение последних. Обработку плоских поверхностей сопрягаемых деталей ведут при вращении Фрезы и перемещении последней относительно обрабатываемой поверхности. Для надежного соединения сопрягаемых поверхностей на них формируют микрошероховатости, направление которых должно быть под углом к направлению перемещения клина. Для этого режущие элементы располагают в плоскости под углом к направлению относительного перемещения фрезы и детали. В таком случае вектор скорости не совпадает с вектором подачи. При обработке сопрягаемых деталей направление вращения и перемещения фрезы и детали выбирают из условия получения направления на одной из деталей зеркальным относительно направления на другой. 1 з п. ф-лы, 5 ил. сл С

Формула изобретения SU 1 653 912 A1

у7 Яодштампобая S плита

Puz.f

fl/танп

Фиг,2

Фиг. 5

Рабочая плоскость Ответная плоскость гнезда штанла клина (pU2i

ЯтВетная плоскость клина

Райочая ппосность гнезда подштампобой пииты Риг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1653912A1

Соколовский А
П
Курс технологии машиностроения
- М.: Машгиз, 1949, с
Дровопильное устройство 1921
  • Рульнев С.О.
SU302A1

SU 1 653 912 A1

Авторы

Гецевич Юрий Моисеевич

Гецевич Евгений Моисеевич

Даты

1991-06-07Публикация

1988-11-23Подача