Форма для изготовления изделий из бетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК B28B7/10 B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU1653972A1

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления изделий из бетонной смеси,

Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения коэффициента оборачиваемости форм.

На фиг. 1 показана форма для изготовления изделий из бетонной смеси, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2, при закрытых-бортах; на фиг.5 - то же, при открытых; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2.

Форма содержит опорную раму 1, откидные борта 2, термоподдон 3 с размещенной на его рабочей поверхности съемной матрицей 4 и имеющим паровые полости 5 с устройствами для ввода пара и вывода конденсата. Устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера 6, одна часть которого размещена на откидном борту 2, а выполнена в виде конического наконечника 7 из эластичного материала, а другая на боковой поверхности термоподдона 3 и выполнена в виде ответного раструба 8, при этом наконечник 7 снабжен регулятором степени уплотнения эластичного материала, который выполнен в виде уплотнительной гайки 9. Устройство для отвода конденсата выполнено аналогично устройству для ввода пара и содержит разъемный штуцер 10, конический наконечник 11, размещенный на опорной раме 1, и ответный раструб 12, размещенный на нижней поверхности термоподдона 3. Опорная рама опирается на амортизаторы 13 и снабжена вибраторами 14,

Изготовление изделий в предлагаемой форме осуществляется следующим образом.

На опорную раму 1 подъемным механизмом устанавливают термоподдон 3 с требуемой матрицей 4 рельефообразующей поверхности. При установке термоподдон своими раструбами 12 надвигается на наконечники 11, установленные на опорной раме. При этом происходит центрирование термоподдона относительно опорной рамы, по мере опускания термоподдона наконечники 11 деформируются и, когда термоподдон ляжет на опорную раму, деформированные наконечники 11 обеспечат герметичное соединение паровой полости 5 термоподдона с трубой 15 конденсатоотвода.

После установки термоподдона борта 2 формы закрывают. При этом наконечник 7 входит в раструб 8 термоподдона, образуя

плотное конусное соединение паропровода с паровой полостью термоподдона. Регулирование плотности соединения раструба и наконечника осуществляют гайкой 9.

После того, как форма приготовлена к

работе, в ней осуществляют изготовление изделия по соответствующей технологии и с подачей пара в термоподдон и борта формы, т.е. производят предварительную термообработку всей поверхности изделия, прилегающей к формообразующим поверхностям формы. По истечении расчетного времени подачу пара прекращают и производят слив конденсата. После этого раскрывают борта

и термоподдон с изделием переносят на пост окончательной термообработки.

На опорную раму устанавливают следующий термоподдон, который может иметь матрицу с другой рельефообразующей поверхностью и цикл повторяется.

Использование предлагаемой формы позволяет быстро переходить на выпуск изделий из бетонной смеси, например стеновых панелей с различной рельефной

поверхностью за счет перестановки съемных матриц. За счет интенсификации тепловой обработки обеспечивается ускоренный прогрев бетона в местах, наиболее подверженных сколам и трещинам, а это дает снижение брака.

Формула изобретения

1.Форма для изготовления изделий из бетонной смеси, включающая опорную раму, откидные борта, термоподдон с размещенной на его рабочей поверхности съемной матрицей и имеющим паровые полости с устройствами для ввода пара и вывода конденсата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения коэффициента оборачиваемости форм, устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера, одна

часть которого размещена на откидном борту и выполнена в виде конического наконечника из эластичного материала, а другая - на боковой поверхности термоподдона и выполнена в виде ответного раструба, при

этом наконечник снабжен регулятором степени уплотнения эластичного материала.

2.Форма по п.1, отличающаяся тем, что устройство для отвода конденсата выполнено в виде разъемного штуцера, одна часть которого размещена на опорной раме и выполнена в виде конического наконечника из эластичного материала, а другая- на нижней поверхности термоподдона и выполнена в виде ответного раструба.

Сх

Похожие патенты SU1653972A1

название год авторы номер документа
Форма и.и.кравченко для изготовления железобетонных изделий 1977
  • Кравченко Игорь Иванович
SU735404A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1979
  • Кравченко Игорь Иванович
SU863358A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1978
  • Кравченко Игорь Иванович
SU768642A1
Устройство для подачи пара 1980
  • Бабин Валентин Семенович
  • Койфман Лев Хаймович
SU939431A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1980
  • Кравченко Игорь Иванович
SU897522A1
Форма для изготовления стеновых панелей с декоративным отделочным слоем 1978
  • Ловецкий Леонид Васильевич
  • Коноводченко Виктор Ильич
  • Поляков Святослав Васильевич
  • Рочегов Александр Григорьевич
  • Черняховский Александр Яковлевич
  • Малярик Маргарита Георгиевна
SU766861A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПАРА 1973
  • И. Н. Хилько Н. Клименко Домостроительный Комбинат Главкиевгорстро
SU361996A1
ТЕРМОФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2111855C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Еременко Олег Витальевич
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Матусевич Геннадий Абрамович
SU1489992A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU331899A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 972 A1

Реферат патента 1991 года Форма для изготовления изделий из бетонной смеси

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона. Цель изобретения - повышение эффективности за счет B-S увеличения коэффициента оборачиваемости форм. Форма содержит опорную раму 1. откидные борта 2, термоподдон 3 с рельефо- образующей матрицей 4 и паровой полостью 5 и устройства для ввода пара и отвода конденсата. Устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера 6. одна часть которого выполнена в виде конического наконечника 7 из эластичного материала, имеющего гайку 9 для регулирования степени уплотнения и размещенного на откидном борту 2, а другая - в виде ответного раструба 8, размещенного на боковой поверхности термоподдона 3 Аналогично выполнено устройство для отвода конденсата. 1 э.п.ф-лы, 6 ил, w Ј Os ел со ю vj ю Фиг. it

Формула изобретения SU 1 653 972 A1

.GCSQL

HH-+-4f-И -fR-H-- 1 --if -TF1 jjj

еч г-

CD

n

1Л CD

I к j. ,, L Алл4я У. .

1

И --i-- fegFR

Редактор М.Бланар

Риг.6

Составитель А.Лукоянов

Техред М.МоргенталКорректор В.Гирняк

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1653972A1

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1985
  • Никулушкин Валентин Николаевич
SU1288075A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1985
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Сокольский Виктор Григорьевич
  • Фомкина Ольга Михайловна
SU1362626A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 653 972 A1

Авторы

Сафонов Анатолий Кириллович

Шиянов Леонид Петрович

Перепелкин Владимир Васильевич

Хальков Николай Георгиевич

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-01Подача