Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок при получении деталей сложной формы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей гибочного узла путем освобождения зоны штамповки при ходе отбортовочного пуансона и выполнения оправки подвижной.
На фиг.1 представлен гибочный узел, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, гибочный узел в момент сброса детали при нижнем положении отбортовочного пуансона.
Гибочный узел многоползункового гибочного автомата содержит держатель 1. ги- бочные пуансоны 2 и 3, оправку 4 с хвостовиком 5, отбортовочный пуансон 6, матрицу 7 с установленным в ней прижимом 8, связанным с осью 9, коромысло 10, толкатель 11, гибочную вставку 12, прикрепленную к матрице 7, сбрасыватель, состоящий из клина 13, жестко связанного с отбортовочным пуансоном 6, и съемника 14, соединенного с держателем 1 с помощью осей 15 и пружин 16 растяжения.
Гибочный узел работает следующим образом.
Пружин 8 под действием толкателя 11 через коромысло 10 и ось 9 прижимает ленту к оправке 4. Вставка 12 под действием верхнего кулачка автомата (не показан) отделяет заготовку 17 от ленты и производит первую гибку.
Пуансоны 2 и 3 производят вторую гибку. Оправка 4 под действием выталкивающего узла через хвостовик 5 отходит внутрь держателя t, а пуансон 6 под действием нижнего кулачка гибочного автомата (не показан) подходит к заготовке 17 и прижимает
О СП С7 СГ
ч: о
ее к прижиму 8. Пуансоны 2 и 3 отходят, а верхний кулачок автомата, продвигая вниз матрицу 7, производит вытяжку заготовки 17 на пуансоне 6. Матрица 7 отходит, при этом под действием прижима 8 деталь оста- ется на пуансоне 8, после чего прижим 8 освобождает деталь 17.
8 начале продвижения пуансона 6 вниз деталь остается на съемнике 14, а при дальнейшем ходе клин 13 освобождает съемник 14, и он под действием пружин 16, поворачиваясь на оси 15, сбрасывает деталь в тару.
Оправка 4 под действием кулачка автомата выходит из держателя 1. При движении пуансона 6 вверх жестко закрепленный к нему клин 13 поднимает съемник 14 в исходное положение, пуансон 6 проходит через отверстие съемника и останавливается под оправкой 4.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности гибочного узла за счет получения деталей сложной конфигурации. Изготовление деталей в одной фиксированной точке повышает точность ее геометрических размеров, так
как исключаются погрешность при подаче заготовки с одной операции на другую и потеря ориентации заготовки вследствие ее возможного разворота.
Формула изобретения Гибочный узел многоползункового гибочного автомата, содержащий держатель с установленной в нем оправкой, гибочный и отбортовочный пуансоны, сбрасыватель, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем освобождения зоны штамповки при ходе отбортовочного пуансона и выполнения оправки подвижной, сбрасыватель выполнен в виде клина, жестко связанного с отбортовочным пуансоном, съемника Г-об- разной формы, в верхней части которого выполнено отверстие для размещения отбортовочного пуансона, оси и пружин, посредством которых держатель связан соответственно с нижней и верхней частями съемника, при этом оправка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1980 |
|
SU902931A1 |
Гибочный автомат | 1976 |
|
SU659237A1 |
Гибочный штамп | 1982 |
|
SU1110514A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Гибочный штамп | 1979 |
|
SU837480A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1972 |
|
SU444592A1 |
Штамп автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок | 1982 |
|
SU1038006A1 |
Гибочно-штамповочный автомат | 1983 |
|
SU1139551A1 |
Гибочное устройство | 1982 |
|
SU1087227A1 |
Штамп гибочный | 1978 |
|
SU753517A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок при получении деталей сложной формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей гибочного узла путем освобождения зоны штамповки при ходе отбор- товочного пуансона и выполнения оправки подвижной. Гибочный узел многополэунко- вого гибочного автомата содержит держатель с оправкой, смонтированной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения, гибочный и отбортовочный пуансоны, сбрасыватель. Сбрасыватель выполнен в виде клина, жестко связанного с отбортовочным пуансоном, и съемника Г- образной формы, в верхней части которого выполнено отверстие с возможностью вхождения в него пуансона Сьемник соединен с держателем посредством оси, и пружин. Изобретение позволяет производить многостороннюю гибку и отбортоаку по всему контуру заготовки. 3 ил,
Фиг.1 А
7-J
Редактор М. Петрова
teJ
Составитель С. Шарганин
Техред М.МоргенталКорректор Э. Лончакова
teJ
Ровинский Г.Н., Ровинский В.Г | |||
Универсально-гибочные автоматы с приводом от центральной шестерни | |||
М.: Машиностроение, 1978 | |||
с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
рис | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-10-31—Подача