Известны стенды с роликовым приводом с устройством флюсовой подушки для автосварки продольных швов отдельных царг. Продольный шов трубы вываривается передвижением и настройкой для каждой царги трубы.
Предлагаемый стенд отличается тем, что в нем применена длинная флюсовая подушка, вмонтированная в роликовый стенд и имеющая устройство для неремещения в горизонтальном направлении, нерпендикулярном свариваемому шву. Благодаря этому обеспечивается сварка изделий различных диаметров. Двойное поджатие флюса разрешает, несмотря на эллиптичность, делать разворот трубы.
На фиг. 1 изображен стенд для дуговой сварки npo.J,o;tbt b X швов труб, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; па фпг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1.
Стенд имеет следующие основные узлы: раму /, состоящую из металлоконструкций; редуктор 2 главного привода рабочего трубчатого ролика 3, служащего для вращения трубы 4, когда труба под сварку имеет два продольных прерывистых шва по окружности, а когда ее укладывают краном не точно по центру флюсовой подушки, вращающий ролик наводит трубу вращением на первое положение для сварки первого шва, а потом
поБорач1 вает ее при опущенной флюсовой подушке на 180 для сварки второго щва. Холостой трубчатый ролик 5, как и рабочий ролик 3, имеет опорные ролики 6 с корпусами 7 подщипников вращен я трубчатых роликов.
Корпуса подшипников холостой трубы имеют направляющие плаики 5. Для винтового перемещения холостой трубы с качающимися гайками предусмотрен узел 9. Подвижная часть флюсовой подушки JO но середине балки и швеллера разрезана и соединена шарниром. Каждая половина включается на подъем двумя цилиндрами //, прижимающими
подвижную часть подушки и флюса к трубе. Корпус 12 флюсовой подушки цельный, покоится на двух подъемных поршнях 13, которые подводят корпус J2 к трубе. Порш1-(и имеют дополнительные регулируЕОЩие устройства тина гаек на штоках. Эти устройства подводят к трубе корпус флюсовой подушки совместно с подвижной частью и поднимают флюс. Включив воздух через трехходовой кран подушки, подушки опускаются,
создавая возможность повернуть трубу, не задевая флюса 14. Промежуточная зубчатая пара 15 дает возможность уменьшить передаточное отношение от редуктора на ось рабочего трубчатого ролика 5. Двигатель 16
Флюсовая подушка устанавливается с помощью регулирующих винтов 17. Для удержания трубы служит цель 18.
Предмет изобретения
Стенд длл дугозсй свар, и продольных швов труб и других подобных изделий, содержащ) роликовые опоры и флюсовую подуш су, расгюложенную между опорами, отличаюилийся тем, что, с целью обеспечения сварки изделий различных размеров, опорные ролики и подушка выполнены подвижными в горизонтальной плоскости в направлении, перпе1 дикулярпом свариваемому шву.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ | 1964 |
|
SU165852A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ОБЪЕКТОВ СО СТЕНКАМИ НЕРЕМЕННОЙ И ПОСТОЯННОЙ КРИВИЗНЫ | 1969 |
|
SU244532A1 |
Устройство для образования флюсовой подушки при сварке кольцевых швов | 1981 |
|
SU958055A1 |
Установка для сварки внутренних продольных швов обечаек | 1976 |
|
SU610647A1 |
Стенд для сборки и сварки конических днищ | 1976 |
|
SU648368A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306922A1 |
Устройство для образования флюсовой подушки при сварке прямолинейных швов | 1975 |
|
SU578177A1 |
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий | 1982 |
|
SU1147543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
S Фиг. г 5
Даты
1964-01-01—Публикация