Устройство для нанесения связующего на минеральные волокна Советский патент 1991 года по МПК C03B37/06 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральных волокон и может найти применение при создании оборудования для изготовления

минераловатных теплоизоляционных изделий.

Цель изобретения - экономия расхода связующего, повышение качества нанесения связующего на волокна.

На фиг. 1 изображена конструкция устройства для нанесения, связующего на минеральные волокна, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит охлаждаемый водой экран 1 с установленными на нем форсунками для распыления связующего 2 (на фиг. 1 показано 4 форсунки), смесителя 3 для смешивания воздуха со связующим и трубопроводов типа труба в трубе 4, подводящих воздух, связующее и воду к экрану. Форсунки 2 подсоединены к патрубкам, подающим в них смесь связующее - воздух от смесителя 3 посредством шаровых шарниров 5, которые обеспечивают возможность их углового перемещения относительно экрана 1 в плоскости, параллельной его поверхности (на фиг. 1 показано стрелками), а также под различными углами к ней (фиг. 2). Углы раскрытия форсунок выбираются из условия перекрытия распыленным связующим всей области волокнообразования на валках 6-9 (фиг. 1). Экран 1 устанавливается в камере волокно- осаждения перед валками 6-9 центрифуги в плоскости, перпендикулярной осям вращения валков. Экран закрепляется в верхней части камеры волокноосаждения посредством трубопроводов 4 и имеет возможность устанавливаться на различном расстоянии (фиг. 2) от торцов валков центрифуги. С целью устранения нагрева связующего и воздуха, подаваемого к смесителю 3, тру- бопроводы выполнены таким образом, что

СО

с

о ел ю со о ю

по наружной трубе подается вода для охлаждения экрана.

Для отдува волокон с валков центрифуги 6-9 имеется контур отдува 10.

Устройство работает следующим образом.

Расплав из конвертора поступает по стрелке Расплав (фиг. 1) на валки центрифуги 6-9. В центрифуге расплав размывается по волокнообразующим валкам 7-9 и отдувается потоком воздуха, выходящим из контура отдува 10 (фиг. 2, по стрелке Взо). Направление движения отдуваемых волокон осуществляется по стрелке М-В (фиг. 2). Поступающее в смеситель 3 связующее (Св) и воздух (В3р) (фиг/1) образуют смесь, которая через форсунки 2 направляется в камеру волокноосаждения по стрелкам , деля его условно на две зоны: зона непокрытых связующим волокон Н (фиг. 2) и зона покрытых связующим волокон П. Минеральные волокна, отдуваемые от валков центрифуги, пролетая в пределах зоны Н, (фиг. 2, по стрелке М-В) охлаждаются и, пролетая сквозь поверхность распыления связующе го, (фиг. 2, стрелка Су-В3р) покрываются им. Имеющаяся конструктивная возможность установки форсунок 2 под различными углами (фиг. 2) позволяет регулировать путь ох- лаж дения волокон (в зоне непокрытых волокон Н (фиг. 2) и тем самым создавать оптимальные условия нанесения связующего на минеральные волокна в различных частях камеры волокноосаждения.

Регулируемая установка экрана в камере волокноосаждения, изменение расстояния (фиг. 2) и возможность регулирования положения форсунок с двумя степенями свободы относительно экрана позволяют обеспечить требуемое охлаждение волокон в зоне Н и значительно снизить выгорание связующего при его нанесении на минеральные волокна и устранить преждевременную поликонденсацию связующего.

Переход минеральных волокон из зоны Н в зону П сквозь поверхность распыления

5 связующего (по стрелке ) сопровождается покрытием минеральных волокон, связующим.

В зоне покрытых волокон П камеры волокноосаждения равномерно покрытые

10 связующим волокна осаждаются, образуя ковер, который после теплой обработки позволяет получить минераловатные изделия с равномерной прочностью сшивки слоев.

15 Таким образом, конструкция устройства для нанесения связующего на минеральные волокна позволяет значительно сократить потери дорогостоящего связующего (фенолоспирты) за счет его выгорания,

20 обеспечит равномерное распределение связующего по объему ковра и, как следствие, прочность сшивки его слоев, т.е. повысит качество изделий.

:-25 Формула изобретения

Устройство для нанесения связующего на минеральные волокна при центробежно- валовом способе их получения, содержащее

30 форсунки для распыления связующего и систему трубопроводов для подведения связующего и воздуха, отличающееся тем, что. с целью экономии расхода связующего, повышения качества нанесения связу35 ющего на волокна, оно снабжено расположенным перед валками центрифуги охлаждаемым экраном, а форсунки для распыления связующего установлены на последнем с возможностью углового

40 перемещения относительно экрана в плоскости, параллельной его поверхности, а также под углом к ней.

ВидА

Изобретение относится к устройствам для нанесения связующего на минеральные волокна,относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральных волокон. Изобретение направлено на экономию расхода связующего, повышение качества нанесения связующего на волокна, форсунки для нанесения связующего вынесены из контура отдува. Отдув и распыление осуществляются различными воздушными потоками. Форсунки, установленные на охлаждаемом экране в камере волокноосаж- дения, допускают возможность углового перемещения их относительно экрана и под углом к нему. 2 ил.

10

4s