Изобретение относится к сварочному производству,может быть использовано для дуговой сварки деталей встык,
Целью изобретения является упрощение конструкции с одновременным повышением срока службы, надежности и качества защиты зоны сварки.
На фиг.1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид с торца, разрез; на фиг.З - механизм колебания ленточного электрода, общий вид. Стрелками на чертежах показано направление движения подвижных частей горелки.
Предлагаемая горелка содержит корпус 1, внутри которого установлен токоподвод 2 с наклоном для прохода ленточного электрода 3. Внутри корпуса 1 около нижнего его торца установлена поворотная ось 4 с продольной прорезью 5 для прохода ленточного электрода 3. Диаметр оси 4 равен внутренней ширине корпуса горелки. Поперек продольной прорези 5 на оси 4 имеются поперечные прорези 6, которые являются каналами для прохода защитного газа в зону сварки. По обе стороны от продольной прорези 5 на оси 4 выполнены лыски 7, причем скос лысок выполнен перпендикулярно прорези 5. Концы оси 4 закреплены в корпусе 1 и не выступают за его пределы. С внутренней стороны корпуса 1 вдоль его торцов установлены штоки 8, имеющие возможность перемещаться в вертикальной плоскости вдоль корпуса. Направляющими для штоков 8 служат зазоры между корпусом 1 и токоподводом 2. Нижние торцы штоков находятся в контакте с лысками с разных сторон от продольной прорези 5.
Выполнение оси с диаметром, равным внутренней ширине корпуса, необходимо
О
о о
00
ю
для того, чтобы защитный газ в зону сварки поступал через поперечные прорези оси,
В исходном положении продольная прорезь 5 находится в вертикальной плоскости, а опорные поверхности лысок 7 - в горизонтальной. Включают механизм подачи ленточного электрода 3. Пропускают ленточный электрод через продольную прорезь 5. Затем поочередно начинают опускать штоки 8. При этом нижний торец одного штока 8 нажимает на лыску 7 и поворачивает ось 4. Продольная ось отклоняется от вертикального положения и конец ленточного электрода 3 также повернется за прорезью 5. Поперечные прорези б также повернутся в направлении наклона ленточного электрода 3, обеспечивая надежную защиту зоны сварки, смещенную в этом случае от вертикальной оси горелки на расстояние, определяемое углом наклона и свободным вылетом ленточного электрода 3. Для изменения направления наклона ленточного электрода 3 первый шток 8 поднимают, а второй опускают и он нажимает на лыску 7, но уже с другой стороны от продольной прорези 5, что вызовет поворот оси А в противоположную от прежнего ее положения сторону.
Таким образом, попеременно опуская штоки8 и воздействуя на лыски 7, вызывают колебания конца ленточного электрода. В качестве привода движения штоков 8 может быть использован любой механизм, например кулачковый. Кулачки связаны с электро- двигателем постоянного тока. Меняя частоту вращения двигателя, можно изменять частоту движения штоков, т.е. частоту колебаний ленточного электрода. Если оба штока не будут воздействовать на лыски 7, то продольная прорезь 5 под воздействием упругости ленточного электрода 3 займет вертикальное положение и сварка будет осуществляться без колебаний.
Техническими преимуществами предлагаемой горелки являются:
1)упрощение конструкции (отсутствие двух кулачков и двух направляющих как самостоятельных деталей);
2)уменьшение общей ширины горелки, ось короче, нет кулачков и направляющих;
3)обеспечение качественной защиты зоны сварки по всей ширине валика за счет
изменения направления истечения газа в соотношении с изменением направления движения ленточного электрода;
4)повышение надежности работы за счет того, что доступ к подвижным деталям,
размещенным внутри корпуса, полностью закрыт осью повышенной жесткости;
5)повышение срока службы горелки за счет уменьшения трения между электродом и прорезью и интенсивного охлаждения оси
защитным газом.
Формула изобретения
Горелка для сварки в щелевую разделку,
содержащая корпус, внутри которого расположен токоподвод с каналом для прохода ленточного электрода, ось с прорезью для прохода ленточного электрода, установленную в корпусе горелки, и штоки, установленные с возможностью перемещения вдоль корпуса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы, надежности и качества защиты зоны сварки, поворотная ось выполнена с диаметром, равным внутренней ширине корпуса горелки, прорезями для прохода защитного газа, расположенными поперек прорези для прохода ленточного электрода и с лысками, расположенными по
обе стороны от прорези перпендикулярно ей, штоки размещены в корпусе горелки, выполнены со скосами на рабочем торце и установлены в контакте с лысками оси.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для сварки в щелевую разделку | 1989 |
|
SU1706801A2 |
Горелка для сварки в щелевую разделку | 1988 |
|
SU1581507A1 |
Мундштук к горелкам для электродуговой сварки плавящимся электродом | 1982 |
|
SU1123805A1 |
Двухэлектродная горелка | 1985 |
|
SU1278148A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1990 |
|
SU1804982A1 |
Устройство для сварки в узкую разделку деталей больших толщин | 1982 |
|
SU1078756A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Двухэлектродная горелка | 1986 |
|
SU1479226A1 |
Токоподводящий мундштук к устройствам для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1428542A1 |
Мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродом | 1983 |
|
SU1138274A1 |
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки деталей встык. Цель изобретения - упрощение конструкции с одновременным повышением срока службы, надежности и качества зоны защиты. Горелки содержат корпус 1, токоподвод 2 с каналами для прохода ленточного электрода 3. В нижней части корпуса 1 установлена ось 4 с продольными и поперечными прорезями 6. На оси выполнены лыски 7, которые находятся в контакте со штоками 8. Попеременное опускание штоков 8 приводит к вращению оси 4 и колебанию ленточного электрода 3. Наличие поперечных прорезей 6 позволяет охлаждать ось 4 проходящим защитным газом, улучшить качество защиты зоны сварки. 3 ил.
7Л
%
I
5
к
I
I
Горелка для сварки в щелевую разделку | 1988 |
|
SU1581507A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-07-03—Подача