Оправка для изготовления цилиндрической тары Советский патент 1991 года по МПК B31C1/00 

о ю

00

XI

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в навивных машинах, производящих картонные гильзы или цилиндрическую тару типа картонных навивных барабанов. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и производительности. Корпус оправки выполнен из створок, каждая из которых состоит из подвижного подпружиненного сегмента 12 с опорными проушинами 14 и рамки, образованной кронштейнами и продольными планками 7 - 10, шарнирно взаимодействующими посредством вертикальных 3 и горизонтальных рычагов с двумя коронками, подвижно установленными на валу 1 оправки. Вал состоит из трех концентрично расположенных труб, из которых наружная имеет пазы для ползунов, взаимодействующих с коронками. Между опорными проушинами каждого сегмента подвижно установлена жесткая труба 16 с продольными пазами, в которые входят упоры планки 7, а внутри расположен закрытый с торцов отрезок эластичной трубы 17 с ниппелем. Вертикальный рычаг 3 имеет упор, взаимодействующий с горизонтальным рычагом, палец которого имеет выступы, взаимодействующие с упорами кронштейна. Вертикальные рычаги 3 закреплены в коронке шарнирно при помощи индивидуальных осей. Сегмент створки имеет пружины, один конец которых взаимодействует с рамкой, а другой - с сегментом 12, удерживая его в раскрытом положении. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в навивных машинах, производящих картонные гильзы или обечайки, а также в установ- ках для изготовления цилиндрической тары типа картонных навивных барабанов.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и производительности.

На фиг.1 изображена оправка, разрез по оси; на фиг.2 - разрез Б - Б на фиг.1 (положение створок раскрытой оправки с опущенными и поднятыми сегментами, а также положение створок и сегментов у сложенной оправки); на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1 (фиксатор положения оправки); на фиг.4 - разрез В - В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г - Г на фиг.4; на фиг.6 - сечение Д - Д

на фиг.4 (вертикальный рычаг створки оправки); на фиг.7 - сечение Е - Е на фиг.4 (горизонтальный рычаг створки оправки); на фиг.8 - сечение Ж - Ж на фиг.4.

Оправка для изготовления цилиндрической тары имеет вал 1, вокруг которого при помощи коронок 2 шарнирно на вертикальных 3 и горизонтальных 4 рычагах закреплены створки 5. Каждая створка 5 состоит из рамки, образованной двумя проушинами 6, жестко соединенными с продольными планками 7 - 10. Внутри рамок шарнирно относительно продольной оси, образованной пальцами 11, установлены сегменты 12, удерживаемые в повернутом до опора положении двумя пружинами 13 (фиг.8). Между опорными проушинами 14 каждого сегмента 12 шарнирно на пальцах 15 установлена жесткая трубка 16, внутри которой размещен, разделенный на две части отрезок эластичного рукава 17, имеющий для подачи и выпуска воздуха ниппель 18. Внутри трубы 16 через окна входят упоры 19 планки 7, которые при отсутствии сжатого воздуха в рукаве 17 складывают их и прижимают изнутри к стенке жесткой трубы 16. В таком положении сегменты 12 створок 5 не образуют цилиндрической поверхности оправки и поднятые на рычагах 3,4 не касаются друг друга.

Сжатый воздух подается к ниппелям 18 через вал 1 и аналогичный ниппель на нем при помощи гибких трубопроводов (не показаны). Нижние концы вертикальных рычагов 3 при помощи индивидуальных осей 20, вставленных во внутреннюю выточку, шарнирно закреплены в коронках 2, Для фиксации положения осей 20 применены сухари 21 с штифтами 22. На концах вала 1 в пределах хода коронок 2 имеются по три.сквоз- ных паза, через которые при помощи ползунов 23 коронки 2 получают вращение. Привод коронок 2 в движение вдоль оси вала 1 осуществляется двумя внутренними трубчатыми штоками, концентрично вставленными один в другой и в вал 1 при помощи вкладышей 25, взаимодействующих с ползунами 23.

Оправка работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха через вал I к ниппелям 18 воздух, раздувая эластичные рукава 17, опирающиеся на упоры 19 планок 7, отодвигает трубки 16, чем, преодолевая сопротивление пружин 13, вызывает поворот сегментов 12 на осях 11 до тех пор, пока концевые скосы сегментов 12 рядом находящихся створок 5 не соприкоснутся и не зажмут друг друга и находящийся между ними картон. В таком опущенном положении все сегменты 12 образуют цилиндрическую поверхность оправки и механически объединены друг с другом в единый монолит, служащий корпусом оправки. При выпуске сжатого воздуха сегменты 2 под действием

своих пружин займут исходное положение (верхнее).

Вал 1 оправки механически соединен с передаточными механизмами, позволяющими ему вращаться и при необходимости

двигаться вдоль оси, чем обеспечивается возможность входа оправки в рабочую зону машины или выхода из нее. Внутренние трубчатые штоки 24 также соединены с механическим приводом и могут одновременно двигаться навстречу друг другу или наоборот друг от друга. Они сообщают движение коронкам 2, которые через рычаги 3 и 4 или поднимают, или опускают створки 5, чем достигается складывание оправки и исключается механическое повреждение тары (обечайки) при сьеме с оправки.

Преимущества предлагаемой оправки заключаются в автоматизации технологического процесса изготовления тары, а именно ввод сложенной оправки в рабочую зону навивной машины через отверстие в заготовке крышки тары, раскрытие оправки до номинального размера, захват и удержание конца картонного полотна створками 5 сегментов 12 и т.д. Облегчается съем с оправки готовой тары, так как оправка складывается, благодаря чему исключается повреждение поверхности тары.

Формула изобретения

и производительности, корпус выполнен в виде створок, каждая из которых состоит из подвижного сегмента с опорными проушинами и рамки, образованной кронштейнами и жестко соединенными с ними продольны5 ми планками, шарнирно соединенные посредством вертикальных и горизонтальных рычагов с подвижно установленными на валу двумя коронками, при этом вал состоит из трех концентрично расположенных труб,

0 наружная из которых имеет пазы с установленными в них с возможностью взаимодействия с коронками ползунами, а внутренние посредством взаимодействующих с ползунами вкладышей соединены с коронками,

5 причем между опорными проушинами каждого сегмента подвижно смонтирована жесткая труба с продольными пазами и расположенный внутри нее закрытый с торцов отрезок эластичного рукава с ниппелем, а одна из боковых продольных планок имеет

упоры.-входящие в продольные пазы трубы.

, /

P 44//Qi

./

е

Фиг.

0

ЫА

ЪлЗ

21 3

1 15п

фи&5

ФигЛ

г-г

д-д

фиг.б

6-Е

Фиг 7

ж-ж