«
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2212469C1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1775490A1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362815C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2617070C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1659521A1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2412274C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2212468C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1696567A1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2009263C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при производстве горячекатаного листа для машиностроения, например для дисков автомобильных колес. Цель изобретения - повышение усталостной прочности и относительного удлинения стали. Сталь дополнительно содержит церий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02 - 0,08, марганец 0,25 - 1,50, кремний 0,30 - 1,00, медь 0,05 -0,30, титан 0,02 - 0,10, алюминий 0,02 - 0,06, кальций 0,0005 - 0,001, церий 0,005 - 0,020, бор 0,0002 - 0,005, железо - остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной для изготовления деталей в машиностроении, работающих в условиях знакопеременных циклических нагрузок, обеспечит повышение их эксплуатационной надежности. 2 табл.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при производстве горячекатаного листа для машиностроения, например для дисков автомобильных колес.
Цель изобретения - повышение усталостной прочности и относительного удлинения стали.
Предлагаемую и известную стали выплавляют в индукционной печи емкостью 100 кг, разливают на слитки массой 25 кг, проковывают на заготовки и прокатывают на полосы толщиной 5 мм при температуре конца прокатки 910-930°С. Химический состав сталей приведен в табл. 1. Механические испытания проводят на растяжение по ГОСТу 1497-73, испытания на многоцикловую усталость проводят в соответствии с ГОСТом 25.502-79 на гидропульсацион- ной испытательной машине ЭДЦ-20 дин при одностороннем асимметричном цик- ле с коэффициентом асимметрии 0,2, на плоских образцах (тип IV) при базе испытаний 3 106 циклов. Результаты механических испытаний представлены в табл 2. Применение предлагаемой стали взамен известной для изготовления деталей в машиностроении, работающих в условиях знакопеременных циклических нагрузок, обеспечит повышение их эксплуатационной надежности. Кроме того, повышенная пластичность стали в горячекатаном состоянии позволяет увеличить выход годного при прокатке и улучшить ее обрабатываемость.
о о
4 00
О
GO
Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, медь, титан, алюминий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и относительного удлинения, она дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0.02-0,08
Известная
0,060
0,044 0,007
й
0,25-1,50
0,30-1,00
0,05-0.30
0,02-0.10
0,02-0,06
0.0005-0,001
0,005-0,020
0,0002-0,005
Остальное
Таблица 1
/
Продолжение табл.1
Остальное
1 2 3
360 395 430
420
Таблица 2
34,5
33
32,5
26
333 344 339
288
Сталь | 1979 |
|
SU852957A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-08-22—Подача