Способ контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК H01K3/04 B21F3/04 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электро ламповомпроизводстведля

автоматического контроля качества навивки спиралей тел накала для источников света.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля.

На фиг. 1 представлена схема устройства для контроля; на фиг. 2 - схема взаимного расположения щупа, выполненного в виде алмазного клина, и витков спирали.

Устройство для контроля качества навивки спиралей с витками 1 и осью спирали 2, навиваемых на керн навивовчной головкой 3, содержит датчик 4 перемещений, выполненный в виде пьезоэлемента, соединенного через подвижный элемент 5 со щупом 6, в виде алмазного клина. Усилитель 7 сигналов датчика 4 перемещений электрически соединен с блоком 8 индикации и устройством 9 управления привода 10 станка спирализации,на навивочнс гсловке 3 которого с помощью кронштейна 11 закреплен датчик 4.

Навивочная головка 3, вращала от привода 10 станка спирализации, навивает, например, из вольфрамовой проволоки витки

Iспирали и одновременно вращает вокруг ее оси 2 датчик 4 перемещений. Кронштейн

IIудерживает алмазный клин б на поверхности спирали между витками 1 (фиг.2). Клин 6 перемещается вдоль витков и определяет постоянство их нахождения вдоль оси 2 спирали. Так как каждому положению навивочной головки 3, а значит, и алмазному клину 6 должно соответствовать определенное положение витка спирали, которая навита с номинальным шагом и углом наклона, то изменение шага и угла наклона в спирали вызовут перемещения клина б и подвижного элемента 5. Пьезоэле- мент датчика 5, реагируя на это перемещение, вырабатывает электрический сигнал, который через усилитель 7 поступает в блок 8 индикации о нарушении геометрических параметров спирали и в устройство 9 управления и останавливает привод 10 станка спирализации.

Таким образом, кроме выполнения прямой функции, связанной с определением положения витка 1 вдоль оси 2 спирали, датчик 4 перемещений, вращаясь вокруг

этой же оси, клином 6 описывает вдоль оси спирали траекторию идеального витка, т.е. он является задатчиком геометрических параметров навиваемой -пирали- шага и угла наклона витков Кроме того, датчик 4 перемещений осуществляет постоянное сравнение его траектории с траекторией навитых витков спирали и при их рассогласовании он же генерирует сигнал, который используется для индикации о нарушении качества навивки и для управления станком спирализации.

Предлагаемое изобретение позволяет осуществить автоматический контроль геометрических параметров спирали при увеличении достоверности контроля за счет определения размещения всего витка вдоль оси спирали и определения угла его наклона. Кроме того, позволяет упростить конструкцию устройства за счет исключения второго

датчика и блока логических элементов. Формула изобретения

1.Способ контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп, согласно которому о качестве навивки судят

по наличию сигнала с датчика при поступательном перемещении спирали относительно него, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, одновременно с поступательным перемещением спирали осуществляют вращение датчика вокруг ее оси.

2.Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп, содержащее датчик перемещений, соединенный через подвижный элемент со щупом в виде алмазного клина, контактирующего с витками спирали, поступающей от навивочной головки станка спирализации, усилитель сигналов датчика перемещений,

блок индикации сигналов и блок управления приводом станка спирализации, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, датчик перемещений установлен на указанной навивочной головке.

/

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля качества навивки спиралей тел накала для источников света. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Навивочная головка 3, вращаясь от привода 10 станка спирализации, навивает витки 1 спирали и одновременно вращает вокруг ее оси 2 датчик 4 перемещений. Кронштейн 11 удерживает алмазный клин 6 на поверхности спирали между витками 1. Витки 1 перемещаются мимо клина 6 и он определяет постоянство их нахождения вдоль оси 2 спирали. Кроме того, датчик 4, вращаясь вокруг этой оси 2, клином 6 описывает вдоль оси спирали траекторию идеального витка, т.е. является задатчиком шага спирали и угла наклона ее витков. При нарушении параметров спирали сигнал от пьезоэлемента 5 датчика 4 через усилитель 7 поступает в блок 8 индикации и в устройство 9 управления и останавливает привод 10. Устройство позволяет повысить достоверность контроля за счет определения размещения всего витка вдоль оси спирали и определения угла его наклона. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

QtoiZ