toti.3,
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горизонтальном и наклонном непрерывном литье заготовок.
Целью изобретения является повышение стойкости кристаллизатора, производительности лнтья и качества заготовок.
На фиг. 1 изображена гильза с продольными ребрами на ее наружной поверхности; на Фиг. 2 - гильза с расходящимися ребрами на ее наружной поверхности, считая от зоны начального формирования заготовки; на фиг. 3 показаны гильза и корпус, поперечный разрез.
Кристаллизатор содержит гильзу 1 и корпус 2. На наружной поверхности гильзы по ее длине расположены ребра 3 и каналы 4. Количество ребер по верху гильзы больше, чем по ее низу в 1,1...5 раз, причем в зоне 5 начального формирования заготовки количество ррбер больше, чем на выходе 6 из гильзы 1 в 1,2...10 раз. По се- ченню гильзы количество ребер по направлению от низа к верху увеличивается так, что отношение площади се чения каждого канала к площади сечения вышележащего непосредственно над ним канала составляет 1,01...5.
Кристаллизатор работает следующим образом.
. Заливают расплав в гильзу 1 кристаллизатора и осуществляют вытягивание слитка о Так как количество ребер
3по верху гильзы больше, чем по ее низу, то плотность теплового потока по верху гильзы возрастает, что позволяет устранить перепад температур между верхом и низпм гильчы и напряжения, возникающие в ней от этого,
а следовательно, устранить деформацию стенок гильзы, от этих напряжении и повысить стойкость кристаллизатора. Последнее уменьшает количество переналадок машины и повышает благодаря этому ее производительность. Плавное уменьшение сечения каналов
4от низа к перху крнсталпнзаторз позволяет постепенно увеличивать скорость течения ОЧЛЛДИТРЛЯ, теплопередачу в них, что устраняет перепад температур по сечению,гильзы и ее деформацию. Так как количество ребер 3 в зоне начального формирования заготовки больше, чем на выходе из нее, то устраняется перепад температур по длине гильзы.
Пример. Отливают заготовки
диаметром 130 мм в горизонтально расположенный кристаллизатор. Параметры кристаллизатора приведены в таблице.
Изобретение позволяет повысить
стойкость кристаллизатора не менее чем на 40% за счет выравнивания плотности теплового потока по высоте и , длине гильзы кристаллизатора, повысить производительность процесса ли0 тья не менее чем на 5% за счет уменьшения количества переналадок машины, тювысить качество заготовок за счет выравнивания условий затвердевания заготовки по высоте кристаллизатора.
5
Формула изобретения
1.Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного
Q литья заготовок, содержащий гильзу с продольными ребрами по периметру ее наружной поверхности и корпус, при этом гильза установлена в корпус с образованием каналов для прохода охладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок, количество ребер в верхней половине
„ гильзы Составляет 1,1...15 количества ребер в ее нижней половине.
2.Кристаллизатор по п. отличающийся тем, что отношение площади сечения каждого ниже.с расположенного канала во входной части кристаллизатора к площади сечения соседнего с ним вышерасположенного канала составляет 1,01...5.
3.Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество ребер во входной части кристаллизатора составляет 1,2...10 количества ребер на выходе из него.
5
0
516691206
Влияние расположения ребер на наружной поверхности гильзы кристаллизатора
фЮ мм) на его стойкость и качество заготовок
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2006337C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК | 1987 |
|
SU1450221A1 |
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2015820C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348479C2 |
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348480C2 |
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1998 |
|
RU2152843C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2007 |
|
RU2374032C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 2012 |
|
RU2602215C2 |
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2003 |
|
RU2234390C1 |
Кристаллизатор | 1980 |
|
SU952422A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному и г Наклонному непрерывному литью вок. Целью изобретения яаляетя повышение стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества зато- товок. Количество ребер 3 в defxwnl поповине гильзы 1 в 1,1...15 раз больше, чем в нижней ее половине, отношение площади сечения канале 4 к площади сечения вышерасположенного непосредственно над ним канала 4 составляет 1,01...5, а количество ребер 3 в зоне, обращенной к эхоцу в кристаллизатор, в 1,2...10 ряз больше, в зоне на выходе из вето, ч то позволяет выралчить плотность теплового потока по сысоте И длине гильзы 1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
2 3
т
ft
В числителе - число ребер в верхней половине гильзы,
в знаменателе - число ребер в нижней половине гильзы.
В числителе - число ребер в зоне начального формирования заготовки,
в знаменателе - число ребер на выходе кз гильзы.
/
Авторское свидетельство СССР Ј 1476723, tut | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1989-08-02—Подача