Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок Советский патент 1993 года по МПК B22D11/45 

Описание патента на изобретение SU1669120A1

toti.3,

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горизонтальном и наклонном непрерывном литье заготовок.

Целью изобретения является повышение стойкости кристаллизатора, производительности лнтья и качества заготовок.

На фиг. 1 изображена гильза с продольными ребрами на ее наружной поверхности; на Фиг. 2 - гильза с расходящимися ребрами на ее наружной поверхности, считая от зоны начального формирования заготовки; на фиг. 3 показаны гильза и корпус, поперечный разрез.

Кристаллизатор содержит гильзу 1 и корпус 2. На наружной поверхности гильзы по ее длине расположены ребра 3 и каналы 4. Количество ребер по верху гильзы больше, чем по ее низу в 1,1...5 раз, причем в зоне 5 начального формирования заготовки количество ррбер больше, чем на выходе 6 из гильзы 1 в 1,2...10 раз. По се- ченню гильзы количество ребер по направлению от низа к верху увеличивается так, что отношение площади се чения каждого канала к площади сечения вышележащего непосредственно над ним канала составляет 1,01...5.

Кристаллизатор работает следующим образом.

. Заливают расплав в гильзу 1 кристаллизатора и осуществляют вытягивание слитка о Так как количество ребер

3по верху гильзы больше, чем по ее низу, то плотность теплового потока по верху гильзы возрастает, что позволяет устранить перепад температур между верхом и низпм гильчы и напряжения, возникающие в ней от этого,

а следовательно, устранить деформацию стенок гильзы, от этих напряжении и повысить стойкость кристаллизатора. Последнее уменьшает количество переналадок машины и повышает благодаря этому ее производительность. Плавное уменьшение сечения каналов

4от низа к перху крнсталпнзаторз позволяет постепенно увеличивать скорость течения ОЧЛЛДИТРЛЯ, теплопередачу в них, что устраняет перепад температур по сечению,гильзы и ее деформацию. Так как количество ребер 3 в зоне начального формирования заготовки больше, чем на выходе из нее, то устраняется перепад температур по длине гильзы.

Пример. Отливают заготовки

диаметром 130 мм в горизонтально расположенный кристаллизатор. Параметры кристаллизатора приведены в таблице.

Изобретение позволяет повысить

стойкость кристаллизатора не менее чем на 40% за счет выравнивания плотности теплового потока по высоте и , длине гильзы кристаллизатора, повысить производительность процесса ли0 тья не менее чем на 5% за счет уменьшения количества переналадок машины, тювысить качество заготовок за счет выравнивания условий затвердевания заготовки по высоте кристаллизатора.

5

Формула изобретения

1.Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного

Q литья заготовок, содержащий гильзу с продольными ребрами по периметру ее наружной поверхности и корпус, при этом гильза установлена в корпус с образованием каналов для прохода охладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок, количество ребер в верхней половине

„ гильзы Составляет 1,1...15 количества ребер в ее нижней половине.

2.Кристаллизатор по п. отличающийся тем, что отношение площади сечения каждого ниже.с расположенного канала во входной части кристаллизатора к площади сечения соседнего с ним вышерасположенного канала составляет 1,01...5.

3.Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество ребер во входной части кристаллизатора составляет 1,2...10 количества ребер на выходе из него.

5

0

516691206

Влияние расположения ребер на наружной поверхности гильзы кристаллизатора

фЮ мм) на его стойкость и качество заготовок

Похожие патенты SU1669120A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1991
  • Терехов В.Н.
RU2006337C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК 1987
  • Беседина Э.Б.
  • Петин Л.Г.
  • Глазков А.Я.
  • Терехов В.Н.
  • Богданов А.И.
  • Чернышева С.Н.
  • Кащенко Ю.А.
  • Афонин В.А.
  • Дылдин А.М.
  • Шишков М.М.
SU1450221A1
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1992
  • Борисов Ю.Н.
  • Бродский С.С.
  • Учитель Л.М.
  • Пикус М.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Угодников А.Л.
RU2015820C1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Дементьев Валерий Петрович
  • Обшаров Михаил Владимирович
RU2348479C2
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Девяткин Юрий Дмитриевич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Александров Игорь Викторович
  • Шуклин Алексей Владиславович
RU2348480C2
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1998
RU2152843C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР 2007
  • Кушнарев Алексей Владиславович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Петренко Юрий Петрович
  • Данилин Юрий Анатольевич
  • Александрова Наталья Михайловна
  • Травин Олег Владимирович
  • Супов Александр Владимирович
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2374032C2
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 2012
  • Ринальди, Марко
  • Мотта, Марко, Мауро
RU2602215C2
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2003
  • Павлов В.В.
  • Дементьев В.П.
  • Негода А.В.
  • Козырев Н.А.
  • Ботнев К.Е.
  • Павлов В.И.
  • Гуменный В.Ф.
  • Шуклин А.В.
RU2234390C1
Кристаллизатор 1980
  • Бевза Владимир Федорович
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Вдовенко Джим Андреевич
  • Иванов Геннадий Евгеньевич
SU952422A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 120 A1

Реферат патента 1993 года Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному и г Наклонному непрерывному литью вок. Целью изобретения яаляетя повышение стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества зато- товок. Количество ребер 3 в defxwnl поповине гильзы 1 в 1,1...15 раз больше, чем в нижней ее половине, отношение площади сечения канале 4 к площади сечения вышерасположенного непосредственно над ним канала 4 составляет 1,01...5, а количество ребер 3 в зоне, обращенной к эхоцу в кристаллизатор, в 1,2...10 ряз больше, в зоне на выходе из вето, ч то позволяет выралчить плотность теплового потока по сысоте И длине гильзы 1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Формула изобретения SU 1 669 120 A1

2 3

т

ft

В числителе - число ребер в верхней половине гильзы,

в знаменателе - число ребер в нижней половине гильзы.

В числителе - число ребер в зоне начального формирования заготовки,

в знаменателе - число ребер на выходе кз гильзы.

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1669120A1

Авторское свидетельство СССР Ј 1476723, tut
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 669 120 A1

Авторы

Якунин И.А.

Беседина Э.Б.

Мартынов В.В.

Тресцов А.Н.

Афонин В.А.

Дылдин А.М.

Даты

1993-05-07Публикация

1989-08-02Подача