Складывающийся контейнер Советский патент 1991 года по МПК B65D19/00 B65D6/16 

Изобретение относится к таре для сыпучих грузов, в частности для технологической щепы.

Целью изобретения является повышение удобства в пользовании за счет возможности быстрого изменения полезного объема контейнера.

На фиг.1 показан складывающийся контейнер, в рабочем положении с максимальными габаритами; на фиг.2 - опорная складная стойка, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - контейнер с минимальным габаритом, общий вид; на фиг.6 - контейнер в сложенном состоянии, общий вид.

Складывающийся контейнер содержит нижнюю 1, дополнительную 2 и верхнюю 3 рамы, соединенные между собой посредством опорных складных стоек 4, попарно установленных на рамах 1 и 3. Каждая стойка 4 состоит из верхней части 5 и нижней части 6, соединенных шарниром 7. Шарнир 7 расположен со смещением относительно продольных осей частей 5 и 6. В месте соединения частей 5 и 6 установлен фиксатор рабочего положения стоек 4. содержащий палец 8, подпружиненный пружиной 9 и установленный с возможностью перемещения вдоль опорной скобы 10. Палец 8 соединен с опорной скобой 10, закрепленной на нижней части 6 посредством болта 11, свободно установленного в пазу скобы 10.

Опорные складные стойки 4 закреплены на дополнительной раме 2 так, что часть стоек 4 соединена с верхней рамой 3, а часть - с нижней рамой 1. Стойки 4, соединенные с верхней рамой 3, закреплены на двух противоположных сторонах дополнительной рамы 2, а стойки 4, соединенные с нижней рамой 1, - на двух других противоположных ее сторонах.

Контейнер содержит также гибкий корпус 12, закрепленный по периметру рам 1-3 посредством болтов 13. Для предотвращения растяжения гибкого корпуса он снабжен шнурами 14.

Контейнер снабжен верхними загрузочными створками 15, закрепленными на верхней раме 3 посредством шарниров 16, и подпружиненными створками 17, закрепленными посредством шарниров 18 на нижней раме 1, для разгрузки контейнера. Створки 17 подпружинены относительно рамы 1 двумя пружинами 19, закрепленными на противоположных сторонах рамы 1. Внутри пружин 19 пропущены два тросика 20, каждый из которых закреплен одним концом на торце пружины 19 на упорных шайбах 21, а другим концом - на створке 17.

Для фиксации створок 17 в закрытом положении они снабжены замком 22.

На рамах 2 и 3 закреплены грузозахватные петли 23 и 24 для подъема контейнера.

Контейнер используют следующим образом.

Перед загрузкой контейнера (фиг.1 и 4) проверяют замок 22, фиксирующий положение стровок 17 в запертом состоянии при

0 его транспортировке.

Устанавливают контейнер на площадку под загрузку. Открывают загрузочные створки 15. Грузоподъемным механизмом поднимают контейнер за грузозахватные

5 петли 23 (фиг.1) рамы 3 или петли 24 (фиг.5) рамы 2. При подъеме за грузозахватные петли 23 или 24 контейнер выставляют в рабочее положение.

При выставлении контейнера на его

0 полную высоту (фиг.1 ) в работе участвуют все опорные стойки 4. При этом контейнер выставляют путем его подьема за грузозахватные петли 23.

При выставлении контейнера на непол5 ную высоту (фиг.5) в зависимости от необходимости ограничения контейнера по высоте в работе участвуют опорные стойки 4, расположенные только между нижней 1 и дополнительной 2 рамами. При этом

0 контейнер выставляют, поднимая его за грузозахватные петли 24.

При выставлении контейнера части 5 и

6стоек 4 поворачиваются вокруг шарниров

7относительно одна другой до установки в 5 вертикальное положение. При этом положении происходитсамофиксация сочлененных частей 5 и 6. В результате самофиксации за счет пальца 8, подпружиненного с помощью пружины 9, достигается жесткость сочле0 ненных частей 5 и 6 стоек 4 при вертикальном их положении.

Контейнер загружают через верхние загрузочные створки 15 (фиг.1 и 4). Стягивают посредством шнуров 14 гибкий корпус 12 и

5 транспортируют контейнер к месту разгрузки.

Перед разгрузкой контейнер опускают на нижнюю раму 1, отпирают замок 22, фиксирующий створки 17 в закрытом положе0 нии, и вновь медленно поднимают. Под действием веса сыпучего груза разгрузочные створки 17 открываются и происходит выгрузка контейнера.

При открытии створок 17 пружины 19

5 растягиваются за счет перемещения тросиков 20, при этом длина наружного вылета тросиков 20 увеличивается до максимальной их длины. После освобождения контейнера от груза пружины 19 воздействуют на тоосики 20, которые перемещаясь в обратном направлении, закрывают створки 17, при этом длина наружного вылета тросиков 20 при закрытом состоянии разгрузочных створок 17 будет наименьшей.

Для транспортировки контейнера в порожнем состоянии в целях удобства (фиг.6) его собирают следующим образом. Контейнер устанавливают на нижнюю раму 1. отпускают шнуры 14 (фиг.1 и 5), фиксируют с помощью замка 22 створки 17, открывают (фиг.З) фиксаторы рабочего положения стоек 4, и контейнер под собственным весом самопроизвольно складывается. В таком положении контейнер готов к транспортировке и хранению его в порожнем состоянии. При необходимости гибкий корпус 12 может сниматься.

Возможность быстрого складывания контейнера и изменения его полезного обь- ема повышает удобство в пользовании.

Формула изобретения Складывающийся контейнер, содержащий верхнюю и нижнюю рамы, соединенные между собой посредством опорных

складных стоек, попарно установленных на рамах, и гибкий корпус, закрепленный по периметру рам, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, он снабжен дополнительной рамой.

размещенной между верхней и нижней рамами, и подпружиненными створками с замком, шарнирно закрепленными на нижней раме для разгрузки контейнера, опорные складные стойки закреплены на дополнительной раме так, что часть стоек соединена с верхней рамой, а часть - с нижней, при этом стойки, соединенные с верхней рамой, закреплены на двух противоположных сторонах дополнительной рамы, а стойки, соединенные с нижней рамой, - на двух других противоположных ее сторонах.

Изобретение относится к таре для сыпучих грузов. Цель изобретения - повышение удобства пользования за счет возможности быстрого изменения полезного объема контейнера. Складывающийся контейнер содержит нижнюю раму 1, дополнительную раму 2 и верхнюю раму 3, соединенные между собой посредством опорных складных стоек 4, попарно установленных на рамах 1 и 3. Опорные складные стойки 4 закреплены на дополнительной раме 2 так, что часть стоек соединена с верхней рамой 3, а часть - с нижней рамой 1. Стойки 4, соединенные с верхней рамой 3, закреплены на двух противоположных сторонах дополнительной рамы 2, а стойки 4, соединенные с нижней рамой 1 - на двух других противоположных ее сторонах. 6 ил.

Фиг. 5

11

Ы-22

№

J

#

18

. Ч

23

8227

Фиг. 6