Устройство для объединения нескольких потоков банок в один поток Советский патент 1991 года по МПК B65G47/30 

зазорами. Поперек конвейера 1 смонтирована горизонтальная ось 5, на которой укреплены вертикально с. возможностью свободного вращения три пары зубчатых дисков 6 и 7. В каждой паре дисков один, например диск 6 (фиг. 3), является стопорящим банки, а другой - диск 7 - ускоряющим их движение (фиг. 4).

По окружности стопорящего диска 6 выполнены равномерно зубья 8 и установлены эквидистантно шпильки 9 по оси симметрии каждого зуба 8. Шпильки 9 входят с зацеплением с вертикальным упором 10 кулачко- во-рычэжного механизма 11 для останова вращения диска 6 и останова тем самым потока банок.

Упор 10 совершает возвратно-поступательное перемещение по вертикали по команде соответствующего кулачка 12 через двуплечий шарнирный рычаг 13, на одном плече которого закреплен ролик 14, взаимодействующий с кулачком 12, а другое плечо подпружинено пружиной 15 и имеет горизонтальный паз 16, в котором перемещается ролик 17, несущий вертикальный упор 10.

В предлагаемом устройстве три профильных кулачка 12 закреплены неподвижно на валу 18 со смещением профиля каждого по отношению друг к другу. Горизонтальный вал 18 приводится во вращение через звездочку (не показана) внутренней поверхностью пластин полотна конвейера 1 (фиг. 4).

На ускоряющем диске 7 зубья 19 выполнены в виде двуплечих рычагов, установлен- ных с внешней стороны радиально на шарнирах 20, при этом одно плечо каждого рычага несет ролик 21, контактирующий с копиром 22, жестко закрепленным на горизонтальной оси 5 с внешней стороны диска 7, а другое плечо подпружинено пружиной 23. Зубья 8 диска 6 и зубья 19 диска 7 расположены симметрично относительно друг друга и имеют идентичнь профиль. Конечное положение зубьев 19 фиксируется упорами 24 и пружинами 23. Количество кулачков 12 и пар дисков соответствует количеству соединяемых потоков банок на конвейере 1.

Устройство работает следующим образом.

Тремя потоками банки 3 подаются пластинчатым конвейером 1 к соответствующим спаренным зубчатым дискам 6 и 7, Встречая на своем пути зубья 8 и 19, потоки начинают вращать диски 6 и 7 совместно.

В соответствии с кинематикой, два потока банок 3 стопорятся, а очередная банка третьего потока, вращая свои диски 6 и 7, продолжает движение со скоростью конвейера 1. Останов двух потоков происходит в момент, когда каждый вертикальный упор 10 через зазор в полотне выступает над полотном пластинчатого конвейера 1 и входит

в зацепление с очередной шпилькой 9 соответствующего диска 6 под воздействием ку- лачково-рычажного механизма 11. Скорость . вращения кулачка 12 синхронизирована со скоростью движения полотна конвейера 1.

0 Поскольку три кулачка 12 размещены со смещением профиля по отношению друг к другу, упоры 10 поочередно выступают над полотном и поочередно выходят из зацепления со шпильками 9, пропуская банку 3 оче5 редного потока.

Эта банка, наталкиваясь на зубья 8 и 9, начинает вращать диски 6 и 7 вокруг оси 5 и перемещать зубья 8 и 19 до положения а (фиг. 4).

0 В положении а зуб 19 вступает в контакт с жестко укрепленным на оси 5 копиром 22 и, поворачиваясь в шарнире 20, ускоряет свое движение относительно неподвижного зуба 8 диска 6, так, что последний находится

5 в положении b в то время, как зуб 19 перемещается в положение с. Обгоняя зуб 8, зуб 19 диска 7 ударяет впереди идущую банку 3, сообщая ей дополнительное ускорение, и между банками, ускоренной и проходящей

0 в данный момент через устройство, образуется расстояние, необходимое для создания нормальных условий для соединения трех потоков банок 3 в один поток. После обкатывания роликом 21 копира 22 зуб 19 пере5 мещается пружиной 23 до упора 24, т.е. в исходное положение, симметричное соответствующему зубу 8.

Три профильных кулачка 12 следует установить на валу 18 относительно друг друга

0 так, чтобы они поочередно в заданном порядке через рычаги 13 выводили из зацепления, или, наоборот, вводили в зацепление соответствующий упор 10 со шпилькой 9 стопорящего диска 6.

5Наклонные направляющие 2 собирают

банки 3, прошедшие через устройство, в один поток. Чтобы не происходил затор банок 3 в этом месте, последние должны двигаться упорядочение с большим

0 ускорением. В устройстве это достигается соответствующей установкой кулачков 12 на валу 18 и конструктивным исполнением зубьев 19 диска 7.

Первое обеспечивает поочередную вы5 дачу банок из трех потоков, а второе - сообщение каждой из них дополнительного ускорения, исключающее затор в месте сбора банок в един упорядоченный поток.

Предлагаемое устройство для объединения нескольких потоков банок в один поток может быть использовано для соединения в один поток банок различных по конфигурации и изготовленных из различных материалов.

Формула изобретения

Устройство для объединения нескольких потоков банок в один поток, включающее конвейер, расположенные над ним продольные направляющие с установленными под углом к продольной оси конвейера участками, размещенные над конвейером и попарно установленные на оси поворотные зубчатые диски и поворотные от конвейера кулачки, кинематически связанные посредством рычажных меха0

5

низмов и упоров с одним из дисков каждой пары, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено смонтированными на оси, расположенной горизонтально, копирами, количество которых и пар зубчатых дисков соответствует количеству соединяемых потоков банок на конвейере, при этом зубья не связанных с кулачками дисков выполнены в виде двуплечих подпружиненных рычагов, установленных радиально посредством шарниров и имеющих ролики, установленные на одном их плече с возможностью взаимодействия с копирами, причем зубья каждой пары дисков расположены симметрично, а кулачки закреплены со смещением по отношению друг к другу.

Изобретение относится к устр-вам для манипулирования банками в технологических линиях производства консервов, а именно к устр-вам соединения нескольких потоков банок в один. Цель - повышение надежности работы. Устр-во включает пластинчатый конвейер (К), расположенные над ним продольные направляющие с установленными под углом к продольной оси К 1 участками. Над К 1 размещены и попарно установлены на оси поворотные зубчатые диски и поворотные от К кулачки. Один из дисков является стопорящим банки, а другой - ускоряющим их движение. По окружности стопорящего диска равномерно выполнены зубья 8 и установлены шпильки по оси каждого зуба. Шпильки входят в зацепление с вертикальным упором кулачково-рычажного механизма для останова вращения диска и останова тем самым балок. На ускоряющем диске зубья 19 выполнены в виде двуплечих подпружиненных рычагов, установленных радиально посредством шарниров 20. На одном плече каждого рычага установлен с возможностью взаимодействия с копирами 22 ролик 21. Зубья каждой пары дисков расположены симметрично. Банки 3 потоками подаются К 1 к соответствующим спаренным зубчатым дискам. В соответствии с кинематикой два потока банок стопорятся, а очередная банка третьего потока, вращая свои диски, продолжает движение. Устр-во обеспечивает поочередную выдачу банок в один упорядоченный поток. 4 ил.

7 Ц

Редактор М. Бланар

V

Фиг.1(

Составитель Б. Толчанов

Техред М.МоргенталКорректор М. Кучерявая