шшжш$$
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для формирования сварного шва | 1986 |
|
SU1362595A1 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2008 |
|
RU2394919C1 |
| Способ многодуговой сварки металлических изделий под слоем флюса | 2015 |
|
RU2613831C1 |
| СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2607296C1 |
| Устройство для автоматической сварки | 1981 |
|
SU965664A1 |
| Устройство для ручного ультразвукового контроля сварных швов изделий при раздельной схеме включения ультразвуковых преобразований | 1988 |
|
SU1682916A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
| Способ гибридной лазерной сварки с ультразвуковым воздействием и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2704874C1 |
| Ползун для вертикальной электрогазовой сварки | 1982 |
|
SU1041249A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU334769A1 |
Изобретение относится к сварке с принудительным формированием сварного шва и может быть использовано при выполнении сварных швов с переменным зазором. Цель изобретения - повышение качества шва за счет улучшения условий кристаллизации. Вода по каналу 7 поступает в емкость 10, вращая при этом турбинку 6, и через вал 5 - звездочке 4. Последняя, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения. Через пластины 3 колебания передаются перегородке 2, воде в емкости 10 и стенке ползуна 1. Устройство обеспечивает получение равномерно распределенной мелкодисперсной структуры кристаллизирующегося шва, позволяет в широких пределах регулировать частоту колебаний за счет использования сменных звездочек и подбирать более точно оптимальные режимы воздействия ползуна на кристаллизирующийся металл. 2 ил.
Фиг. 2
| Устройство для формирования сварного шва | 1986 |
|
SU1362595A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
| Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
