Штамп для получения цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности Советский патент 1991 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразующим штампам.

Цель - повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид (слева от осевой линии - положение элементов штампа в начальный момент рабочего хода, справа - положение в конце рабочего хода); на фиг. 2 - матрица, план.

Штамп содержит смонтированную на нижней плите матрицу 1 с кольцевой ограничительной канавкой 2, установленные в пазах матрицы с возможностью радиального перемещения секторы 3 с формообразующими элементами в виде роликов 4, ограничители 5 перемещения секторов в пазах матрицы, смонтированный на колонках 6 с возможностью вертикального перемещения подпружиненный копир 7, выполненный в виде втулки с рабочей поверхностью 8. На верхней плите штампа неподвижно закреплень- пуансоны 9, регулируемые по высоте толкатели 10 со стопорными гайками 11.

Штамп работает следующим образом.

При движении ползуна пресса вниз пуансон 9 нижним торцом проталкивает заготовку 12, установленную в матрице 1, между роликами 4. Одновременно регулируемые по высоте толкатели 10 со стопорными гайками 11 перемещают подпружиненный копир 7, который поверхностью 8 передзет радиальное перемещение секторам 3 с формообразующими роликами 4 и ограничителями 5. Формообразующие ролики 4, вдавливаясь в заготовку 12 с одновременным перемещением ее вниз, образуют на цилиндрической поверхности канавки. При перемещении подпружиненного копира /вниз сектор 3 повторяет профиль рабочей поверхности 8, что и обеспечивает на заготовке 12 получение канавок переменной глубины. При

ш

окончании цикла толкатели 10 и пуансон 9 перемещаются в верхнее исходное положение. Подпружиненный копир 7 перемещается вверх до упора в буртик колонки 6.

Формула изобретения

1. Штамп для получения цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности, содержащий неподвижно закрепленный на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите сборную матрицу, состоящую по меньшей мере из двух радиально подвижных секторов с формообразующими элементами в виде роликов, а также копир с рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью

повышения производительности и надежности работы, он снабжен регулируемыми толкателями, установленными на верхней плите, копир выполнен в виде связанной с

нижней плитой и подпружиненной относительно нее втулки, внутренняя поверхность которой является рабочей, сектора матрицы снабжены ограничителями радиального перемещения и установлены с возможностью непосредственного взаимодействия с рабочей поверхностью втулки, при этом толкатели смонтированы с возможностью взаимодействия со втулкой.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что в матрице выполнена кольцевая канавка

под указанные ограничители радиального перемещения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразующим штампам. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы штампа. Штама содержит закрепленный на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите матрицу, в пазах которой размещены секторы с формообразующими элементами в виде роликов. На нижней плите с возможностью вертикального перемещения установлен подпружиненный копир в виде втулки, который взаимодействует внутренней рабочей поверхностью с секторами, имеющими ограничители радиального перемещения, смонтированные в кольцевой ограничительной канавке матрицы. Верхняя плита снабжена регулируемыми толкателями. При работе штампа формообразующие ролики, вдавливаясь в заготовку с одновременным перемещением ее вниз, образуют на наружной ее поверхности канавки. I з. п. ф-лы, 2 ил. й &ь /J в,

11

6

Сриг.1

4 3 1

Фиг1