Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм Советский патент 1991 года по МПК B22C15/272 B22D29/00 

сл

с

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для изготовления и выбивки литейных форм. Цель изобретения - повышение надежности и снижение потерь сжатого воздуха. На неподвижной плите выполнены насадки оригинальной формы, причем одна из полостей насадки сопряжена с полостью щелей неподвижной плиты, а другая связана с элементами уплотнения, размещенными на вертикальных планках подвижной, решетки. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для изготовления и выбивки литейных форм.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение потерь сжатого воздуха.

На чертеже представлена предлагаемая импульсная головка, общий вид.

Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и закрепленной в его нижней части неподвижной плитой 3 со щелями 4. На неподвижной плите 3 сверху жестко установлены Г-образные насадки 5, полости 6 которых сопряжены со щелями 4. В полости 2 над неподвижной плитой 3 размещена подвижная решетка 7, посредством штока 8 соединенная с поршнем 9 механизма 10 возвратно-поступательного перемещения. На решетке 7 снизу закреплены вертикальные планки 11с элементами 12

уплотнения. Корпус 1 снабжен каналом 13 для заполнения сжатым воздухом рабочей полости 2 и манометром 14 для контроля давления в ней. Камеры 15 и 16 механизма 10 перемещения связаны с магистралью сжатого воздуха каналами 17 и 18. Камера 16 соединена с атмосферой клапаном 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижная решетка 7 находится в крайнем левом положении, когда вертикальные планки 11 с элементами 12 уплотнения прижаты к насадкам 5 и перекрывают их полости 6. Камера 16 механизма 10 перемещения заполнена воздухом, клапан 19 закрыт. Заполнение рабочей полости 2 сжатым воздухом осуществляется через канал 13 до рабочего давления, контролируемого по манометру 14. Для осуществления импульса через канал 17 в камеру 15 подается сжатый воздух, после чего производится быстрый

о

vj

О

Ь. 00

выпуск воздуха из камеры 16 через клапан 19. При этом сжатый воздух, находящийся в камере 15, перемещает поршень 9 со штоком, 8 и соединенной с ним подвижной решеткой 7, е. дрзйнее правое положение. Происходит выброс воздуха через полости 6 Г-образных насадок 5 из рабочей полости 2 к формовочной смеси 20, в результате которого осуществляется уплотнение полуформы или выбивка смеси из опоки. За- тем механизмом 10 перемещения возвращают подвижную решетку 7 в исходное положение, после чего импульсная головка готова к следующему циклу.

Предлагаемая конструкция импульсной головки при простоте выполнения обладает малым гидравлическим сопротивлением, вызываемым лишь отверстиями в насадках, сопряженными со щелями в неподвижной плите. Благодаря этому сведены к миниму- му потери энергии сжатого воздуха, что позволяет использовать для работы сжатый воздуха сетевого давления.

Кроме того, предлагаемое выполнение импульсной головки предопределяет малый износ элементов уплотнения и достаточно плотное их прилегание к отверстиям, что

1

Ј

: : ч- л: : . : :: /:

4V .-.: .::: .:: ло

У.- :-VrH Г: Л- : ;;-: I Г ;..«;

исключает утечку сжатого воздуха в закрытом положении головки и обеспечивает надежную работу импульсной головки.

Формула изобретения Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью и закрепленной в его нижней части неподвижной плитой со щелями, над которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости установлена подвижная решетка, несущая элементы уплотнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения потерь сжатого воздуха, она снабжена полыми насадками Г-образной формы, размещенными на наружной поверхности неподвижной плиты, при этом вертикальные полости насадок сопряжены с полостями щелей неподвижной плиты, а горизонтальные выполнены однонаправленными и связаны с подвижной решеткой посредством вертикальных планок с уплот- нительными элементами, которые установлены на нижней поверхности подвижной решетки.

J7

12

20 Э