Литейная форма для получения армированных отливок Советский патент 1991 года по МПК B22D19/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литейных форм, и может быть использовано для получения армированных отливок,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и получение отливок без концевых отходов арматуры,

На чертеже представлена схема литейной формы.

Литейная форма содержит поддон-холодильник 1, боковые песчаные стержни 2 с уступами, формирующие рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, литниковую воронку 6 для заливки матричного жидкого металла, вертикальные армирующие вставки 7 в виде стержней и металлическую плиту-обойму 8 с отверстиями 9 для размещения верхних концов армирующих вставок и грузозахватной скобой 10,

Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости 3 с возможностью вертикального перемещения. Армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях 9 плиты-обоймы 8.

Литейная форма работает следующим образом.

Литейную форму собирают из металлического поддона-холодильника 1 и боковых песчаных стержней 2 в виде вертикальной стопки, формирующих рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, Затем на уступы боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости устанавливают плиту-обойму 8 с возможностью вертикального перемещения за грузовую скобу 10, Далее в каждое отверстие 9 плиты-обоймы вводят сверху армирующие вставки 7 до упора в поддон-холодильник 1. После этого устанавливают литниковую воронку б и через нее заливают в форму жидкий матричный сплав. За счет ярусного расположения питателей 5 и охлаждающего действия поддона-холодильника 1 в процессе заливки происходит направленная снизу вверх кристаллизация матричного сплава. В результате этого процесса через некоторое время

нижние концы армирующих вставок 7 жестко фиксируются в твердом матричном сплаве. В это время, не прекращая заливки, плиту-обойму 8 вручную или с помощью грузоподъемного механизма (не показано) за грузозахватную скобу 10 постепенно перемещают вверх со скоростью, равной или несколько большей скорости подъема уровня жидкого металла в рабочей полости 3 формы, до момента полного заполнения рабочей полости жидким металлом вплоть до верхних концов армирующих вставок. При этом образующиеся в процессе заливки газы свободно выходят из полости формы через зазоры между вставками 7 и стенками отверстий 9,

После полного затвердевания и охлаждения полученной армированной отливки последнюю извлекают из формы, отделяют

литники и передают на механическую обработку.

Далее цикл повторяется. Предлагаемая конструкция позволяет расширить ее технологические возможности и осуществить отливку армированных заготовок без концевых отходов арматуры.

Формула изобретения Литейная форма для получения армированных отливок, содержащая поддон-холодильник, боковые песчаные стержни, формирующие рабочую полость и литниковую систему, вертикальные армирующие вставки в виде стержней и плиту-обойму с

отверстиями фиксирования армирующих вставок в рабочей полости, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и получения отливок без концевых отходов арматуры,

плита-обойма снабжена грузоподъемной скобой, боковые стержни выполнены с усту- п ом, при этом плита-обойма установлена на уступах боковых стержней в верхней части рабочей полости с возможностью вертикального перемещения, армирующие вставки нижними концами расположены на поддоне-холодильнике, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях плиты- обоймы.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литейных форм, и может быть использовано 8 7 3 для получения армированных отливок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и получение отливок без концевых отходов арматуры. Литейная форма содержит поддон-холодильник 1, боковые песчаные стержни 2 с уступами, формирующие рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, вертикальные армирующие вставки 7 в виде стержней и металлическую плиту-обойму 8 с отверстиями 9 и грузозахватной скобой 10. Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части полости 3 с возможностью вертикального перемещения, армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях 9 плиты-обоймы 8. 1 ил. (Л С