Глазурь Советский патент 1991 года по МПК C03C8/02 

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначается для покрытия художественных майоликовых изделий.

Цель изобретения - повышение температурного коэффициента линейного расширения.

Составы глазури представлены в табл.1; свойства составов - в табл.2.

В качестве сырья используются, мас.%: перлит арагацкий 37-44; доломит 7-8; ЭДМ 22-30; бура 22-27; огнеупорная глина 5.

Для глазури готовят фритту: указанные сырьевые материалы - перлит, доломит, ЭДМ, буру, тщательно измельчают, перемешивают и варят фритту при 1250-1300°С, после чего гранулируют в воде.

Глазурь готовят методом совместного мокрого помола в шаровых мельницах фритты с огнеупорной глиной. Помол осуществляется до остатка на сите № 0063 не более 0,5 %.

Полученная глазурь наносится на поверхность изделий методом окунания или пульверизации и обжигается при 900- 950°С.

Формула изобретения

Глазурь, включающая Si02. А120з. Ре20з, N320, К20, СаО, МдО, Мп02, В20з, отличающаяся тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении. мас.%: Si02 38,26-42,11;

СП

с

IO

ioo

iN

GO

iCO

J

8,61-9,40; РеаОз 1,09-1,34; Na203 8.67- 10,15; КаО 1,41-1.58; СаО 7,58-7,98; МдО

3,05-3,38; Мп02 8,80-12,00; В20з 15.25- 18,71.

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия художественных майоликовых изделий. Цель изобретения - повышение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит, мас.%: SI02 38,26-42,11; 8,61-9,40; Ре20з 1,09-1,34; №26 8.67-10,15; К20 1,41-1,58; СаО 7,58-7,98; МдО 3.05-3.38; Мп02 8.80-12,00; В20з 15,25-18.71. Материал имеет следующие свойства: ТКЛР

Таблица 1

Таблица 2